Madalrõhu polüetüleenist keevitamise omadused

18.01.2022 Torud

kõige kaasaegsem meetod selle materjali ühendamiseks. Seda kasutatakse peamiselt veevarustus- ja küttesüsteemide paigaldamiseks. HDPE erineb teistest materjalidest selle poolest, et see ei allu korrosioonile ja sellel on hea keemilise vastupidavuse näitaja. See materjal on vastupidav, keskkonnasõbralik, piisavalt tugev. Põhimõtteliselt on see mõeldud töötama temperatuuritingimustes 40-50 kraadi piires, mis on eravajaduste jaoks täiesti piisav.

Polüetüleenmaterjali eelised

See materjal erineb mitmel viisil tavalistest metalltorudest. Selle peamised eelised on järgmised:

    lihtne paigaldus;

    väike kaal;

    ärge andke järele korrosioonile;

    vastupidav;

    ei mõjuta mikroorganismid;

    madal hind.

Kõik see mõjutas nende laialdast populaarsust. Seega asendasid nad peaaegu täielikult malmist ja metalltorud.

Kuidas saab torusid keevitada?

Polüetüleeni keetmine on üsna lihtne ja probleemivaba. Sellel on sulamise ajal madal viskoossus. HDPE ühendamiseks on kolm võimalust:

    pistikupessa;

  • elektrofusiooni meetod.

Vaatleme kõiki neid meetodeid üksikasjalikumalt.

Pistikupesa keevitamine

See on kõige lihtsam viis polüetüleentorude ühendamiseks. Vaatamata oma lihtsusele on see üsna usaldusväärne. Seda kasutatakse peamiselt siis, kui on vaja veevarustussüsteemi välist paigaldamist või mähise sisemise veevarustuse korral. See kasutab standardseid keevitusseadmeid.

Elektrofusiooni meetod

Seda meetodit kasutatakse raskesti ligipääsetavates kohtades. Töötamiseks on vaja sisseehitatud küttekehasid. Sobib 20 mm läbimõõduga materjalidele. Materjali kuumutamine liigendites toimub spiraalse kujuga metalltraadi abil. See sisestatakse liitmikusse, seejärel rakendatakse sellele voolu ja toimub sulamine. Sel hetkel toimub liitmikusse paigaldatud torude soojuspaisumine ja tekib tugev ühendus, mida iseloomustab kõrge tihedus.

Selle meetodi abil HDPE-keevitust saab läbi viia erinevate seadmetega, mis töötavad nii käsitsi kui ka automaatrežiimis. Kõik sõltub sellest, millistes tingimustes kavatsete seda kasutada.

Põkkkeevitus

See meetod on sarnane esimesega ja sellega töötamise tehnoloogia on peaaegu identne. Peamine erinevus seisneb selles, et soojust rakendatakse vähem ja selleks kuluv aeg on väiksem. Põkkkeevitus on põhiline minimaalse läbimõõduga 50 mm HDPE püsiühenduse meetod. Väiksema läbimõõdu puhul pole seda meetodit soovitatav kasutada, kuna tugevat ühendust on raske saavutada ja lisaks kõigele lisaks kitseneb toru sisemine läbipääs.

Keevitamine toimub järgmiselt. Toru iga otsa kuumutatakse keevitusmasinaga, kuni need muutuvad viskoosseks. Seejärel ühendatakse otsad omavahel, neid tuleb veidi alla suruda ja hoida kuni täieliku jahutamiseni. Tulemuseks on tugevaim ühendus. Seetõttu kasutavad seda tehnikat kõige sagedamini amatöörid ja professionaalid. Seadet HDPE ühendamiseks vastavalt sellele meetodile nimetatakse keevituspeegliks. Tagumikmeetodi eelised:

    Võimalus töötada erinevatel temperatuuridel.

    Madal energiatarve paigaldamise ajal.

    Mugav ja lihtne paigaldus.

Põkkkeevitusmeetodi kohaselt on HDPE-d võimalik ühendada isegi temperatuuril -15 kuni +45 kraadi. See võimaldab teostada tõrgeteta pinnakinnitust peaaegu igal aastaajal.

Enne töö alustamist

Enne ühendamise jätkamist on vaja ette valmistada ja olenemata sellest, millisest meetodist see läbi viiakse. Kõigepealt on vaja torud lõigata vajaliku pikkusega tükkideks. Nendel eesmärkidel saab kasutada spetsiaalset seadet - torulõikurit. Lisaks tuleb kõik lõigatud materjali otsad rasvatustada ja mustusest puhastada.

Lõika kindlasti iga toru ära. See on fikseeritud keevitusmasinas ja lõikurite abil töödeldakse selle otsad. Seejärel viiakse toorikute otsad kokku, nende vahel ei tohiks olla lünki. Järgmisena algab keevitusprotsess.

Keevitusseade

HDPE keevitusmasinad võivad tööosa kuju poolest erineda. Seda on kahte tüüpi: lame ja varras.Tavaliselt kasutatakse ridva versiooni - see sobib suurepäraselt raskesti ligipääsetavates kohtades töötamiseks. Võimsus valitakse sõltuvalt toru läbimõõdust. Nii on näiteks 50 mm läbimõõduga torude jaoks vaja umbes 500 vatti.

Kuid olulisem on otsik. Sellel võib olla kahte tüüpi kate - teflon ja metalliseeritud teflon. Viimasel juhul on tugevusnäitajad palju kõrgemad, mis tähendab, et seade kestab kauem. Kuid ka teflonkattega otsik võib ettevaatliku käsitsemise korral kaua vastu pidada. Lõppkokkuvõttes valitakse seade sõltuvalt sellest, millist keevitusmeetodit kavatsetakse kasutada.