Vanapaberi ringlussevõtt: paberi ja papi tootmine


Vanapaberi töötlemise etapid.

Vanapaberi minitöötlemistehase töö korraldamine

Vanapaberi taaskasutusseadmete video.
Tooraine osaline töötlemine.
Paberi valmistamine.
Kas vanapaberi ümbertöötlemisel on raskusi?
Vanapaberi pressimine.

Papist pakendite tootmise liin.
Mini tehase liin tualettpaberi tootmiseks.
Mini liinimasin salvrätikute tootmiseks.

Vanapaberi ringlussevõtt:Paberi ja papi tootmine

Vanapaberit loetakse aegunud kuupäevaga papi ja paberitoodete jäätmeteks. Vanapaberi hankimisega tegelevad peamiselt tööstus-, äri- ja haldusettevõtted ning -asutused. Lisaks saab seda koguda ja elanikkonnale üle anda. Tsentraliseeritud tasude korraldamine hõlmab tööd järgmistes valdkondades: väikese koguse ostmine spetsialiseeritud ettevõtte poolt kogujalt; sama ettevõtte müük suurtes kogustes paberivabrikule. Kogumis- ja töötlustööde käigus kasutatakse praegu spetsiaalseid seadmeid.

Hinnanguliselt moodustab vanapaber umbes 22% kõigist elamusektori tahketest olmejäätmetest ja umbes 58% ärijäätmete mahust. Suurema osa toorainest tarbivad kartongi, paberit ja pehmeid katusematerjale tootvad ettevõtted. Kõik tehased kasutavad märja valmistamise tehnoloogiat.
Paberi ja kartongi kompositsiooniline koostis määrab toodete otstarbe teisese kasutamise ajal. Vanapaberist valmistatakse ligikaudu seitsekümmend Venemaal toodetud paberi- ja papitoodet.

Ülemaailmne paberi- ja papitoodete tootmine kulutab rohkem kui viiskümmend kaks ja pool protsenti tootmiseks vajalikust toorainest. Juhtpositsioon selle näitaja saavutamisel kuulub Aasia piirkonda.

Sekundaarset toorainet jaotatakse ülemaailmses mastaabis, sõltuvalt sellest, kui läbimõeldud ja arenenud väliskaubandussuhted. Ligikaudu kuuskümmend viis protsenti impordist kuulub Hiinasse, Indoneesiasse, Indiasse, Lõuna-Koreasse, Taisse ja Taiwanisse.

Vanapaberi kasutamise protsent kõrvalsaaduste tootmisel on:
- ajalehepaber - 12%;
- konteinerplaat ja paber gofreeritud toodete jaoks - 29%;
- pappkarp - 19%.
Mõnede prognooside kohaselt suureneb järgmise kümne aasta jooksul nõudlus vanapaberi kasutamise järele pakkumisega võrreldes poolteist miljonit tonni.

2008. aasta lõpus oli vanapaberi kogusumma 5,3 miljonit tonni. Selle näitaja väike tõus võrreldes eelmise perioodiga ulatus veidi üle kolme protsendi. Meistrivõistlused vanapaberi valmistamisel kuulusid 2008. aastal Kesk- ja Volga föderaalringkondadele, moodustades vastavalt 1390,75 ja 1130,98 tuhat tonni.

Kolmas ja neljas positsioon kuuluvad Lõuna föderaalringkonnale mahuga 856,42 tuhat tonni ja Siberi föderaalringkonnale mahuga 732,13 tuhat tonni. Viimase koha hõivas Kaug -Ida föderaalringkond mahuga 242,42 tuhat tonni.
Venemaa Föderatsiooni viisteist piirkonda toodetakse rohkem kui sada tuhat tonni vanapaberit. Juhtimine kuulub Moskvale ja Moskva piirkonnale.

2008. aastal koguti paberijäätmeid koguses 1 864,9 tuhat tonni, ringlussevõtu määr oli 652,7 tuhat tonni. Võttes arvesse jäätmete keskmist maksumust, mis moodustab 5 tuhat rubla toodete tonni kohta, määras vanapaberi töötlemine lõpptooteks 3,3 miljardit rubla.
Vanapaberit tarniti teatud koguses protsentides ja kaaludes järgmistelt tarnijate rühmadelt:
- tööstusettevõtted (50-55%, 932,5 - 1025,7 tuhat tonni);
- kaubandusettevõtted (40-45%, 746,0 - 839,2 tuhat tonni);
- elanikkond (1%, 18,6 tuhat tonni).
Vanapaberit kasutati järgmist tüüpi toodete valmistamiseks:
- tualettpaber ja papp (489,5 tuhat tonni);
- katusematerjalid (130,5 tuhat tonni);
- ekovill, tükilised tihendid jne (32,6 tuhat tonni).

Praegu on Venemaal 76 tööstusettevõtet, kes kasutavad põhi- või lisatoormena vanapaberit. Põhimõtteliselt on töötlevad tööstused koondunud Kesk-, Loode- ja Volga föderaalringkondadesse.

2009. aasta tulemuste kohaselt imporditi vanapaberit üle 2752 tonni. Selle näitaja 2009. aasta taseme ületamine oli 47,6%. Tarneid tehti kokku 14,3 miljoni rubla eest ilma käibemaksuta ja tollimaksudeta, keskmine lepinguväärtus oli 5194,13 rubla tonni kohta. 2009. aasta tulemuste kohaselt ületasid vanapaberi ekspordi näitajad impordi näitajaid enam kui 90 korda.

Võrreldes 2008. aasta andmetega vähenes tarnekogus 6,2%. Ekspordimüügi kogumaksumuse väärtus on 1117,99 miljonit rubla ilma käibemaksuta, lepingu keskmine maksumus on 4470,51 rubla tonni kohta.

Üleantud vanapaberi keskmise hinna näitajad on vahemikus 2500-6000 rubla / tonn. Odavaim vanapaber (umbes 800 rubla / tonn) koosneb segapaberist. Kõige kallim (umbes 8000 rubla / tonn) on vanapaber, mille moodustab puhas valge paber.

Kogutud vanapaberi kogumise ja äraveo korraldamine.

Töö alguses otsitakse objekt, kuhu on kogunenud suur hulk paberijäätmeid, ja määratakse kindlaks selle maht, misjärel koostatakse äraviimise ajakava. Järgmistes etappides koostatakse eksporditeenuste osutamise leping, korraldatakse vanapaberi vastuvõtt kaalumise ja ekspordiga. Teisese tooraine vahepealset töötlemist teostab kogumisettevõte. Pärast pressimist ja pakendamist saadetakse vanapaber ja toimetatakse tarbijale välja.

Enne vanapaberi üleandmist näeb organisatsioon ette selle sidumist ja eemaldamiseks kohapeal ladustamist. Samal ajal hõlmab organisatsiooni vastutus paberijäätmete eraldamist muud tüüpi taaskasutatavatest materjalidest. Enne eemaldamist salvestab organisatsioon teisese tooraine oma asukohas või laos.

Transpordi ekspordiks pakub vanapaberi tarnija. Laadimise ja transportimise teostab kohaletoimetamise organisatsioon. Hankeettevõttes tuleb vanapaber vastu võtta, registreerida ja kaaluda, seejärel töödeldakse seda spetsiaalses töökojas. Esmane töötlemine hõlmab täheldatud lisandite sorteerimist, purustamist, pressimist ja eemaldamist. Pärast uuesti kaalumist ladustatakse vanapaber valmistoodete laos. Järgneva ekspordi ja vastuvõtmisega, mille viib läbi tarbeettevõte, viib laadimise läbi tarnija oma seadmetega.

Pidev nõudluse kasv papist toodete järele võimaldab 80% vanapaberist kasutada papi tootmiseks. Papi valmistamisel lisatakse täiteaineid (polümeere või värvi, kriiti), mass väänatakse välja ja pressitakse. Neid tooteid kasutatakse raamatute köitena. Vanapaberi kasutamisel on mitmeid keskkonnaprobleemid, tehakse palju uusi ja kasulikke asju. Vastuvõtu- ja kolimisprotsessi saab korraldada koolides, kaasates elanikke jne. Üleantud vanapaberi hinda mõjutavad niiskus ja puhtus. Töötlemine toimub, võttes arvesse üleantud paberi rühma. Kui tarnija võimalused on piiratud, mis aeglustab eksporti, võivad kulud suureneda täiendavate sõidukite tellimise tõttu, mis kahjustab lepinguliste kohustuste täitmist.

Vanapaberi töötlemise etapid.

Teisese tooraine ringlussevõtt toimub etappide kaupa:
1. Sortimisprotsess
Vanapaber sorteeritakse valgeks kontoripaberiks ja madalama kvaliteediga. Madala kvaliteediga paberist on võimalik valmistada kleeplinti ja polüetüleeni. Taaskasutatud papi puhul on termomehaaniline töötlemine kohustuslik, et välistada seadmete rikke võimalus.
2. Operatsiooni lahustamine
Sorteerimisele järgneb ringlussevõetavate materjalide purustamine ja leotamine pöörleva kruviga segistis, kuni saadakse vedel viljaliha.
3. Sõela läbimine
Sõela kasutamine võimaldab puhastada vedelat paberimassi prahist ja lahustumata paberiosadest.
4. Sega mikseris
Tselluloosi segamine toimub pöörlevas trumlis, kuni põhjale tekib võõrosakeste sete.
5. Jämeda sõela kasutamine
Sõela kasutamine eemaldab selle läbinud massist plastiku, kleeplindi ja liimi.
6. Vahu, õhu, vormimisprotsessi rakendamine
Saadud massi töödeldakse vahu ja õhu abil ning juhitakse läbi peene sõela rakkude. Vormimine toimub võrgusilma abil spetsiaalsete rullide abil.
7. Peene võrgusõela kasutamine
Seejärel kuivatatakse saadud kangas, leotatakse ja aktiveeritakse uuesti sõel ja segisti. Nii eemaldatakse toorainelt värv ja liim.
8. Töötlemine tsentrifuugis
Tsentrifuug eraldab toorained tiheduse alusel. Ülemises osas toimub kiudude kogunemine, mille tihedus on väiksem.
9. Flotatsiooniprotsess
Pihustatud suruõhuga varustamine tagab toorainete täieliku puhastamise ja kasutusvalmiduse. Ujuvprotsess eemaldab või pumpab välja saasteained (värv, liim).

Vanapaberi minitöötlemistehase töö korraldamine.

Minitehase avamise kavandamine, vanapaberi ringlussevõtt, nõuab tooraine tarnimisega seotud küsimuse esialgset lahendamist. Keskmise miniveski igapäevased tootmisandmed on tavaliselt kuni 10 tonni päevas.
Tarnitud tooraine allikad võivad olla: elanikkond; tööstus-, kaubandus- ja haldusettevõtted ja -asutused. Vanapaberi vastuvõtmise maksumus on vahemikus 500-1500 rubla / tonn vanapaberi puhul, mis kuulub rühma "B", välja arvatud papijäätmed, samuti 500-1000 rubla / tonn papi puhul. Kulude miinimum- ja maksimumväärtused sõltuvad sellest, kes on teisese tooraine kandja töötlemiskohta.
Hiinast pärit valmis minitehase (lahtivõetuna) ostmine on praegu parim võimalus töötleva tootmise korraldamiseks.

Minitootmise tooraine kogumine ja tarnimine.

Pole vaja ehitada tervet kompleksi. Piisab, kui kogute vanapaberimaterjalide mahutite sisu mitte rohkem kui üks kord nädalas, vajutage neid ja saatke need paberivabriku aadressile. Sellisel juhul on vaja arvestada konkreetsele tehasele mõeldud vanapaberi kvaliteediga.

Kuna tooraine erineb kvaliteedi poolest, on see jaotatud rühmadesse:
- A -rühma esindavad toorained Kõrge kvaliteet ideaalis kontorijäätmed;
- Rühm B keskmise vanapaberi kvaliteediga, mis koosneb puhtast papist, raamatutest, ajakirjadest, vihikutest, välja arvatud ajalehepaber;
- B -rühm madala kvaliteediga ajalehtede ja värvilise papiga.

Video - Vanapaberi ringlussevõtu seadmed:

Tooraine osaline töötlemine.
Teisese tooraine osaline töötlemine võimaldab ainult jäätmeid purustada, mille tõttu paberimass toodetakse. Paberit leotatakse vees, mahutites, pleegitatakse, desinfitseeritakse ja seejärel toodetakse ilma liigse vedelikuta. Saadud vahtu või paberimassi on võimalik kasutada suurettevõtete lähteainena.
Varustatud mahutid ja reservuaarid, milles vedelikku hoitakse, elektriseadmed ja segistid aitavad korraldada kasumliku läga tootmist.

Paberi valmistamine.
Lõpptoode - paber valmistatakse vanapaberi baasil. Toodangu tase vastab paberitoodete kvaliteedile. Tootmise algfaasi võib iseloomustada salvrätikute või tualettpaberi valmistamisega. See tootmine on lihtsam kui kvaliteetseima toote valmistamine. Tootmisseadmed asuvad tavaliselt ühes transpordikonteineris.

Kas vanapaberi ümbertöötlemisel on raskusi?
Iga ettevõttega kaasnevad teatud raskused, sealhulgas vanapaberi ringlussevõtt. Seetõttu on tootmise korraldamisel vaja arvestada mõningate punktidega.
1. Tootmiseks otstarbekohase, tasemele vastava koha leidmine tuleohutus ja sanitaarnormid.
2. Vajadus osta laadimissõidukeid suure koguse vanapaberi teisaldamiseks, samuti tootvaid presse kõrge hinnaga.
3. Ärge kasutage teisese tooraine kolme- ja neljakordset töötlemist, kuna võite saada kahju, mis on seotud toote kvaliteedi langusega.

Äriplaani õige koostamise ja rakendamise korral võib tulevikus oodata käegakatsutavat kasumit. Kuu jooksul saate paberi tootmisel teenida kuni 5,5 miljonit rubla ja papist toodete valmistamisel kuni 9,6 miljonit rubla. Ringlussevõttu ei tajuta mitte ainult äri, vaid ka kasuliku sotsiaalse ja keskkonnaalase tegevusena. Seega on võimalik tagada, et seda tegevust innustatakse valitsusagentuurid ja keskkonnateenistus.

Vanapaberi pressimine.
Vanapaberi esmase pressimise protsess liikumise hõlbustamiseks väärib tähelepanu! Vaid ühe vajutuse põhjal saab luua oma väikeettevõtte. Vaata ise:

Vanapaberi ringlussevõtt on tegelikult paljulubav äri, eriti meie ajal, kui tootmisjäätmete kasutamisele ei pöörata liiga palju tähelepanu. Lisaks aitab see tegevus kaasa ettevõtete edukale arengule, kuna see äri võib olla taskukohane isegi väikese rahalise investeeringu korral. Tootmine võib anda pikaajalist kasu.

Liinid vanapaberist kaupade tootmiseks.

Vanapaberi ringlussevõtu protsessid eeldavad sellel põhinevate uute toodete tootmist.

Kokkuvõtteks võib öelda, et vanapaberi äri saab alustada erinevates suundades, näiteks kogumine ja pressimine koos sellele järgneva briketi müügiga, tarnimine ja töötlemine paberimassiks või paberiks, ringlussevõetud vanapaberi ostmine ja lõpliku tootmine. tooted, näiteks salvrätikud, pakendid jne. d. Edu! Ideed ärile jaotisest:

Tõenäoliselt pole ühtegi maja, kuhu oleks kogunenud mägi vanu ajakirju ja ajalehti. Suure hulga vanapaberi rohkus muudab ringlussevõetud materjalide kogumise ja ringlussevõtu üsna tulutoovaks tegevuseks. Meie riigi territooriumil on see üsna kasumlik äri, mis võimaldab teil oma tooteid teistesse riikidesse eksportida.

Millist vanapaberit saab ringlusse võtta

Kui kõik vajalikud tehnoloogiad ja seadmed on olemas, saab mis tahes paberitoodet taaskasutada. Mõnda tüüpi paberit on veidi lihtsam ringlusse võtta kui teist. Niisiis, lihtsaid ajalehti on palju lihtsam ringlusse võtta kui liimijääkidega paberit (näiteks märkmete jaoks).

Lihtsalt ümbertöödeldavad paberitüübid:

• ajalehed ja ajakirjad;
• koopiapaber;
• kirjapaber;
• brošüürid, voldikud ja reklaamvihikud;
• paberist ümbrikud (kuid ilma plast- ja plastist sisetükkideta);
• papp;
• paks paber.

Seda tüüpi paberit võetakse töötlemiseks harvemini, kuna see nõuab suuri kapitaliinvesteeringuid:

• märkmelehed (vajab seadet, mis eemaldab pinnalt liimi);
• pakkepaber (kui see pole kaunistatud vibude, litrite ja muu kujundusega);
• purustatud tooraine. Sellist vanapaberit töödeldakse harvemini, kuna väikesed osakesed võivad ringlussevõtu seadmeid kahjustada.

Käsitsi valmistatud paberi tootmiseks võib aktsepteerida järgmist tüüpi paberitooteid:

• puhas tualettpaber;
• puhastage salvrätikud ja paberrätikud.

Ja selliseid tooraineid ei saa töödelda:

• kommipaberid;
• määrdunud ja märg paber;
• toidukarbid (pitsa, nuudlid);
• koopia;
• paberist tassid;
• kasutatud tualettpaberit, salvrätikuid ja rätikuid.

Tootmisetapid töötlemise ajal

Taaskasutatud paberi tootmine koosneb mitmest etapist. Valmistoote kvaliteet sõltub nende õigest rakendamisest. Ringlussevõtu etapid:

• vanapaberi kogumine;
• ringlussevõetud paberitoorme sorteerimine;
• paberitooraine tegelik töötlemine.

Tavaliselt vastutab vanapaberi kogumise eest vaheettevõte. See võtab elanikkonnalt vastu vanapaberit või leiab laod, kus on palju toorainet. Sama ettevõte tegeleb paberitoodete esmase töötlemisega (pressimine ja pakendamine), misjärel saadab tooraine vanapaberi töötlemisega tegelevatele ettevõtetele.

Vanapaberi sorteerimine toimub vastavalt paberitoodete liikidele. See on sorteeritud vastavalt standardile GOST 10700-97. Sortimisprotsessi viivad läbi ettevõtte töötajad käsitsi. Kahjuks on protsessi mehhaniseerimine keeruline ja kulukas. Sorteerimismasinaid tuleb tootekategooriate eristamiseks "õpetada". Ja seda on üsna raske teha.

Vanapaberi ümbertöötlemine toimub tehastes või minivabrikutes. Töötlemist on mitut tüüpi. Kõik need viiakse läbi mitmes etapis, et saada väljundis kvaliteetseid tooteid.

Kõik paberitooted on jagatud 3 kategooriasse. Sõltuvalt neist määratakse kiu väärtus:

• Kategooria "A". See on kvaliteetne vanapaber. Siia kuuluvad koolivihikud, raamatud, paberkotid ja valge kirjapaber;
• Kategooria "B". Keskmine kvaliteet. Siia kuuluvad papist ja trükitooted (ajakirjad, voldikud, brošüürid, vihikud, etiketid);
• Kategooria "B". Madala kvaliteediga ringlussevõetud kiud. Need on ajalehed, värviline papp, papist pakendid.

Paberitooted sorteeritakse nende kategooriate järgi ja saadetakse seejärel edasiseks töötlemiseks. Ruumid, kus vanapaberit sorteeritakse, peavad vastama ohutusnõuetele. Selle põhjuseks on paberitoodete tuleoht.

Sorteerimisruumid peavad vastama järgmistele nõuetele:

• olema piisavalt valgustatud ja hea ventilatsioonisüsteemiga;
• ruumides peavad olema tulekustutid ja liivaga mahutid;
• ruumid peavad olema veega varustatud.

Paberitoodete osaline töötlemine seisneb paberimassi saamises. Tselluloos on vahune mass, mis koosneb purustatud ja pleegitatud vanapaberi osakestest. Tselluloosi tootmine toimub mitmes etapis:

• saadud vanapaber purustatakse spetsiaalsetes seadmetes väikeste osakeste olekusse;
• paberitooraineid leotatakse spetsiaalsetes mahutites (mahutites);
• mõne aja pärast valmib valmis tooraine;
• edasi desinfitseeritakse;
• valmis mass vahustatakse vahustavate ainete abil vahuks.

Saadud vahune mass on valmis tooraine. Seda tarnitakse tehastesse paberitoodete tootmiseks ringlussevõetud materjalidest. Kui käsitleda tselluloosi tootmist ärina, siis selline tooraine maksab veidi rohkem kui lihtne vanapaberi kogumine ja sorteerimine. Ja saate kodus paberimassi saamise protsessi korraldada. Tselluloosi- ja paberivabriku vahetus läheduses tasub selline kodutootmine end ära mõne kuu jooksul.

Vanapaberi täielik ringlussevõtt

Teisese tooraine ringlussevõtt tehastes ja tehastes on aeganõudev protsess, mis koosneb paljudest etappidest. Protsessi keerukus suureneb saadud tooraine kvaliteediga - mida kõrgem see on, seda keerulisem on valmistoodete saamise tehnoloogia. Näiteks tühja kirjutuspaberit on raskem hankida kui pappi.

Kui ettevõtte eesmärk on saada valmistooteid, siis on parem alustada lihtsamate protsessidega. Eksperdid soovitavad alustada salvrätikute või tualettpaberi tootmisega.

Vanapaberi täielik ringlussevõtu tsükkel on tõsine toodang, mis nõuab pingutusi ja raha. Kuid selle tasuvus on üsna kõrge, mis võimaldab teil mõne aastaga puhaskasumit saada. Tootmise korraldamiseks vajate:

• leida tootmisruumide jaoks sobivad ruumid;
• vajalike seadmete ostmine;
• palgata töötajaid tööle;
• leida ettevõte pressitud vanapaberi või valmis paberimassi tarnimiseks;
• pakkuda valmis tooraine turustuskanalit.

Tõsise lähenemisega ettevõtlusele on vaja uurida kõiki ohutuseeskirju ja -standardeid, korraldada töötajatele vastuvõetav töö- ja puhkeviis ning lahendada riigiga kõik paber-ametlikud küsimused. See on ainus viis tõhusa, ohutu ja kulutõhusa tootmise saavutamiseks.

Millised on teisese tooraine täieliku ringlussevõtu etapid? Paberimaterjal puutub kokku järgmisega:

• Esmane kiudude purustamine.
• Kiudude puhastamine mustusest ja võõrkehadest.
• Sekundaarne kiudude purunemine.
• Peenpuhastus sorteerimisseadmes ja seejärel termilise hajutamise seadmes. Eesmärk: tahke mustuse, rasva, õli ja kile jääkide eemaldamine;
• Täiendav töötlemine. Eesmärk: vabaneda värvainetest;
• Paberi tooraine bakterite ja lõhnade eemaldamine.

Esmane kiudude purustamine

Siht: lahustage tselluloosikiude ühendav liim. Seda tehakse eriüksustes - pulper. Neis segatakse purustatud vanapaber veega. Seade pöörab massi vastavalt põhimõttele pesumasin... Kiud eraldatakse liimist ja moodustatakse edasiseks kasutamiseks valmis paberimass.

Valmis paberimassi saab kohe kasutada. Seda kasutatakse munade või madala kvaliteediga papist kandikute valmistamiseks. Kui tootjal on teistsugune eesmärk, saadetakse mass edasiseks puhastamiseks.

Kiudude puhastamine mustusest ja võõrkehadest

Kaasaegsemad pulbri mudelid on varustatud spetsiaalsete püüduritega, mis puhastavad toorainet niitidest, klambritest, polüetüleenist. Siht: puhastada tselluloosi võimalikult tõhusalt, et mitte raisata raha lisapuhastusele.

Sekundaarne kiudude purunemine

Põhimõte on sama, mis esimesel etapil. Kuid sel juhul kasutatakse muid seadmeid: entshtippers, pulseerimisveskid ja turboseparaatorid. Siht: vältida võõraste lisandite ja mustuse muljumist. Kui tootmise eesmärk on madala kvaliteediga papp, viiakse see etapp läbi esimeses samas seadmes.

Pärast kõiki samme on paberimass edasiseks paberivalmistamiseks valmis.

Vajalikud töötlemisseadmed

Töötlemisettevõtte alustamiseks ja oma ettevõtte avamiseks peate ostma seadmeid. Vanapaberi täielikuks ringlussevõtuks vajate:

• pulber (püüdjaga või ilma);
• keerisepuhastusvahend;
• vibreeriv sõel;
• ülevoolukarbid;
• turbo eraldajad;
• entshtippers;
• kiudained;
• pulseerivad veskid;
• sorteerimisseade;
• termiliselt hajutav seade;
• seadmed puhastatud paberimassi mehaaniliseks, termiliseks ja keemiliseks toimimiseks. Kasutatakse värvuse muutmiseks ja kvaliteedi parandamiseks;
• seadmed viimistletud papp- või paberilehtede moodustamiseks.

Vanapaberi ringlussevõtu eelised

Kasutatud paberi ümbertöötlemine pole mitte ainult kasumlik, vaid ka keskkonnale oluline. Vanapaberi ümbertöötlemine on alati kasulikum kui uute paberitoodete valmistamine. Sellel on mitu põhjust:

• suurte paberikoguste tarbimine uue paberi tootmisel. Taaskasutatud vanapaber säästab oluliselt seda energiatarbimist;
• metsade hävitamine.
• reostus keskkond paberitootmise tooted. Selle tootmise ajal eralduvad mürgised ained: tolueen, formaldehüüd jt. Kõik nad saastavad ja mürgitavad vett ja pinnast.

Vanapaberi ümbertöötlemine vähendab keskkonnareostust 50–70%.

Vaatamata sellele, et maailm liigub infotehnoloogia ja arvutistamise poole, kasvab pabertoodete tarbimine igal aastal. Elanikkonna vajaduste jaoks raiutakse maha tohutu hulk puid. Ja taaskasutatud paberitooraine tootmise suurendamisega saab haljasalasid säästa.

Keskkonnakaitseorganisatsioonid on juba mitu aastat võidelnud selle nimel, et motiveerida riike vanapaberit ringlusse võtma. See äri on kasumlik ja tasub end piisavalt kiiresti ära. Ja ökoloogia ei kannata samal ajal. Seetõttu peaksite sellele valdkonnale tähelepanu pöörama ja kasu tooma mitte ainult endale, vaid ka ümbritsevale maailmale.

Nagu teate, viskab üks suurlinna elanik aastas umbes 300 kg erinevat prügi.Nendest umbes 40%, s.t. 120 kg on vanapaber - edasiseks töötlemiseks sobivad paberijäätmed. Paljud inimesed teavad lapsepõlvest, et 1 sentner vanapaberit säästab 1 täiskasvanud puu ja 1 tonn - asendab 4 tihumeetrit puitu.

Vanapaberi ümbertöötlemine ei ole tänapäeval mitte ainult väga tulus, vaid ka väga lugupeetud amet, mis tõstab äsja avatud ettevõtte automaatselt sotsiaalselt vastutustundliku ametikoha, mis omakorda annab algajale ettevõtjale märkimisväärseid preemiaid au näol. tavakodanikke ja igasuguseid asju (sealhulgas ka materiaalset) ametivõimude julgustust.

Vanapaber on jagatud järgmisteks osadeks 3 tüüpi või kategooria (vastavalt GOST 10700-97):

Rühm "A" - kõrge kvaliteet (näiteks valge kirja- ja trükipaberijäätmed ning paberkotid või -kotid)

Grupp "B" - keskmise kvaliteediga (kõik trükitooted, välja arvatud ajalehed, papp jne)

Grupp "B" - madala kvaliteediga (ajalehed, värvilised või papp, mis on immutatud spetsiaalsete ühenditega jne).

Nõuetekohase ringlussevõtu korral jõuab umbes 3/4 kasutatud paberist taaskasutusse. Meie riigis on see näitaja endiselt väga madal - 12%.

Vanapaberi töötlemise tehase töö eripära

Enne vanapaberi ümbertöötlemiseks miniveski avamist tuleb kõigepealt lahendada selle toorainega varustamise küsimus: keskmise miniveski tootlikkus on kuni 10 tonni vanapaberit päevas.

Vanapaberi hankimiseks on mitu allikat: vastuvõtt elanikkonnalt või tööstus-, äri- ja haldusettevõtetelt ja -asutustelt.

Samal ajal on vastuvõtmise hind vahemikus 500 kuni 1500 rubla rühma B vanapaberi tonni kohta, välja arvatud papp, ja 500 kuni 1000 rubla papi tonni kohta.

Loomulikult on näidatud koguste miinimum ette nähtud töötleva organisatsiooni kulul eksporditava vanapaberi väärtuse arvutamiseks ja maksimaalne - kui müüja toimetab selle ise töötlemiskohale.

Tootmisliini (tooraine töötlemise ja valmistoodete valmistamise komplekt) ostmiseks on parim võimalus osta Hiina tootjatelt (lahti monteeritud) valmis minivabrik.

Näiteks Harbini SEIDE SHEBEI seadmete tehas müüb valmis komplekti 15,6 miljoni jüaani (71,6 miljoni rubla) eest. See tehas toodab kirjutuspaberit (10 tonni päevas).

Kuid on ka odavamaid võimalusi: näiteks papi tootmise liin maksab 5,4 miljonit jüaani (umbes 24,8 miljonit rubla) ja toodab kaks korda rohkem (20 tonni päevas) pappi või pakendipaberit.

Esimene vanapaberi ümbertöötlemise minivabrik vajab 24 töötajat (8 inimest, 3 vahetust), teine-15-20 (5-7 inimest, 3 vahetust). Tootmise eripära on selline, et masinad peavad pidevalt töötama.

Taaskasutatud paberi tootmisprotsess

Protsess ise on järgmine. Vanapaber laaditakse veega spetsiaalsetesse mahutitesse, kus see leotatakse ja segatakse enam -vähem homogeenseks tükiks või suurteks tükkideks.

Seejärel purustatakse need paberitükid loksuti ja klaasipuhasti abil. Peal järgmine samm saadud homogeensest segust eemaldatakse metall (kirjaklambrid jne) ja muud lisandid - tolmust, liivast, lahustumatutest liimiosakestest, trükivärvist, rasvadest, orgaanilistest jääkidest, värvainetest jne tekkinud mustus.

Pärast kõiki ülaltoodud protseduure pumbatakse liigne vesi välja ja ülejäänud amorfset massi nimetatakse tselluloosiks.

Tselluloos söödetakse paberimasinasse. Kaks spetsiaalset võrktrumlit võtavad selle üles ja saadud fraktsioon settib võrgusilma. Seejärel antakse sellele soovitud paksus ja tasandatakse kogu tulevase lehe ala.

Saadud lint läheb paagutustrumlile, kus see lõpuks kuivab, kleepub kokku homogeenseks massiks ja muutub otse paberiks.

Nagu eespool mainitud, on peamine probleem tooraine tarnimine tehasesse. Venemaal pole kahjuks veel tahkete jäätmete töötlemise kultuur, rääkimata nende eraldi kõrvaldamisest, jõudnud veel Euroopa või näiteks Jaapani näitajateni.

Paljud organisatsioonid viskavad sageli vanapaberi lihtsalt ringlussevõtu asemel minema. Seetõttu on suure tõenäosusega vaja säilitada ka tooraine hankijate ja kogujate personal (ja see ei ole väiksem kui 6 inimest kolme väikese või pikapi peale, lisaks umbes kaks tosinat inimest pood).

Sellises olukorras palgafond, lugedes 15-20 tuhat rubla. inimese kohta kuus on vahemikus 315 kuni 600 tuhat rubla.

Kui tulus on vanapaberist paberi tootmine?

Maailma keskmine hind kirjapaberi tonni kohta on 760 dollarit, 850 dollarit on papi tonni hind. Rublates on see vastavalt umbes 22,3 tuhat rubla. ja 24,9 tuhat rubla. Kuid see on välisturgudel.

Kodumaised tootjad pakuvad kirjutuspaberit hinnaga 780–1100 dollarit tonni (22,8–32,2 tuhat rubla) ja pappi - 18,5–26,5 tuhat rubla. tonni kohta.

Seega, isegi kui eeldada, et müügihind on minimaalne, on tööjõukulud kõrgeimad ja ostetud tooraine kõrgeima hinnaga, on kasum võrdne üle 5,5 miljoni rubla. kuus (paberile) ja 9,6 miljonit rubla. (papi jaoks).

Isegi kui lahutada kommunaalmaksed(ja paberi tootmine vanapaberist on vee- ja energiamahukas protsess), mis on "ümmargused", see tähendab väga ligikaudsed ja mille suur varu arvutatakse 75% kasumist, saame 1,4 ja vastavalt 2,4 miljonit puhaskasumit (reaalsed näitajad on veelgi suuremad). Seega on seadmete tasuvus esimesel juhul veidi üle 4 aasta ja teisel - vähem kui aasta.

Salvrätikute ja tualettpaberi tootmine vanapaberist

Kui te pole nii suureks investeeringuks valmis, pole see suur asi. Taaskasutusäri saab alustada palju odavama hinnaga, alustades näiteks tualettpaberi või salvrätikute tootmisega.

Vaja on vaid 1,6-6,7 miljoni rubla väärtuses paberimassi valmistamise masinat. (olenevalt laadimismahust - 1 kuni 30 tonni) ja tegelik rida kudede (tualettpaberi) valmistamiseks, mida saab osta 16 miljoni rubla eest.

1 tonnist toorainest saadakse umbes 9-9,5 tuhat rulli kasutusvalmis tualettpaberit.

Seega ühe tonni valmistoodangu maksumus (arvestades tooraine maksumust, kulusid palgad personal ja kulud elektrile ja veele on 8 kuni 11 tuhat rubla ning tavalise 120-grammise rulli maksumus (võttes arvesse papist hülsi, liimi ja etiketi maksumust) on umbes 2-3 rubla. Võttes minimaalse tootmistegevuse 9 tuhat rulli päevas ja eeldades, et kuu võrdub 24 tööpäevaga, saame kogutoodanguks 216 tuhat rulli.

Arvutuste puhtuse huvides kasutame omahinda 3 rubla 1 rulli kohta - brutokulud on seega 648 tuhat rubla.

Kui minimaalne marginaal on ainult 20% (st müügihind 3 rubla. 60 kopikat), saame igakuise puhaskasumi umbes 130 tuhat rubla. Tõsi, selliste seadmete tasuvusaeg on üsna pikk: üle 11 aasta.

Nagu näete, pole selle tehnoloogia kasutamine põhitehnoloogiana väga kasumlik, kuid täiendava tehnoloogiana - üsna.

Video vanapaberi ringlussevõtu kohta

Kuigi Venemaal üritatakse üle minna elektroonilisele dokumendihaldusele, trükitakse lõviosa dokumentidest traditsioonilisel paberkujul. Lisaks kasutatakse paberit kõikjal: ajalehti ja märkmikke ning pakendeid, erinevaid ajakirju ja välireklaami. Paberi valmistamiseks kasutatakse puitu: seda raiutakse maha kümneid hektareid, mis kahtlemata mõjutab riigi ökoloogiat. Kui soovite raha teenida ja loodust aidata, siis kaaluge seda võimalust vanapaberi ringlussevõtt ettevõttena - see on paljutõotav, kasumlik ja "valge" lavastus, millel on suurepärased väljavaated.

Sissejuhatus

Ühe puu päästmiseks piisab 100 kilogrammi vanapaberi ümbertöötlemisest. Esmapilgul tundub, et seda on palju, kuid tegelikult pole see nii: Venemaa ettevõtted, ülikoolid ja ametiasutused toodavad iga päev tonni vanapaberit. Selle ringlussevõtu abil saate toota uut paberit, kaitstes puid ja säästes ressursse.

Vanapaberi maht kasvab pidevalt

Peaksite teadma, et vanapaberit on kolme tüüpi. Jaotus põhineb kvaliteedil:

1. Kõrgeim ehk A-kategooria. Selle alla jääb klassikaline valge paber: kontoridokumendid, märkmikud, raamatud jne.
2. Keskmine või B-kategooria. Siia kuuluvad erinevad trükised (ajakirjad) ja värvimata papp (sh pakendid).
3. Madalaim ehk B-kategooria. Kõik muu kuulub selle juurde: ajalehed, värviline papp jne.

Vanapaberi maksumus ja väärtus varieeruvad sõltuvalt kategooriast. A -klassi tühja paberit on kõige lihtsam ringlusse võtta, kuid see ei tähenda, et peate keelduma teist tüüpi paberi vastuvõtmisest. Kõik see on ringlussevõetud ja võimaldab toota kvaliteetseid taaskasutatavaid materjale.

Töövalikud

Enne oma ettevõtte alustamist peate otsustama tegevuse suuna ja võimaliku investeeringutaseme. Töötamiseks on kolm võimalust (neist räägime allpool). Õige valimiseks peate hindama oma võimeid, tegema turuanalüüsi ja koostama pädeva äriplaani paberi ja papi ringlussevõtt. Pärast seda kaaluge võimalikke väljavaateid ja valige, milline tööskeem teile kõige paremini sobib.

Kogumine ja pressimine

Esimest võimalust, mida me kaalume, peetakse kõige lihtsamaks: see sobib algajatele ärimeestele. See nõuab minimaalseid investeeringuid ja võib tulevikus areneda täieõiguslikuks tootmiseks. Töö skeem on järgmine:

1. Toorainet kogutakse elanikkonnalt ja ettevõtetelt.
2. Paber on kokku surutud.
3. Materjal tarnitakse klientidele: paberivabrikutele või ehitusettevõtetele.

Sellist tootmist saab korraldada isegi garaažis või väikeses töökojas, mille pindala on 30–40 m2. Transpordiks vajate vaid väikest veoautot (Gazelle) ja pressi. Ajakirjanduse maksumus on umbes 300 tuhat rubla, kasutatud auto maksab veel 200 tuhat. Kokku vajate alustamiseks umbes 500 tuhat rubla. Kasutatud pressi ostmisel saate säästa 100 tuhat rubla, kuid peate varustust mõistma, et mitte kulunud seadet osta.

Vanapaber võib olla erinevatest klassidest

Osaline töötlemine

Teine võimalus nõuab ettevõtjalt rohkem pingutusi ja investeeringuid. Siin räägime juba tootmisest, nii et garaaž ei tööta. Te vajate väikest tootmisruumi mahuga 100 m2, kolmefaasilist elektriliini ja spetsiaalset masinat, mis töötleb vanapaberi paberimassiks. See antakse üle ka paberitoodete tootjatele. Võrdluseks: 1 tonn pressitud paberit maksab hulgimüügil umbes 2 tuhat rubla ja 1 tonn paberimassi umbes 30-40 tuhat rubla.Tootmisskeem näeb välja selline:

1. Vanapaber sorteeritakse ja leotatakse vannis.
2. See on desinfitseeritud ja pleegitatud.
3. Toorained vahustatakse vahuks ja pakitakse.

Tootmiseks vajate mitut spetsiaalset mahutit koos segistitega, pumpasid, desinfitseerimis- ja pleegitusmasinaid ning vahutavat ainet. Seadmeid saate osta eraldi, kuid soovitame osta valmisliine. Nende hind algab 600 tuhandest rublast ja tootja teeb tellimustöid iseseisvalt. Lisaks liinile vajate transporti tooraine transportimiseks.

Terve tsükkel

Kogu tsüklit peetakse kõige raskemaks variandiks: algajad ettevõtjad ei pruugi seda alginvesteeringute suure hulga tõttu omandada. Tegelikult on see täieõiguslik toodang, mis võimaldab toota tselluloosi, ökovilla, salvrätikuid, tualettpaberit ja pappi. Teil on vaja ruumi, mille pindala on 100 m2, mis on ühendatud kolmefaasilise võrgu, kanalisatsiooni ja veevarustusega. Töötuba peaks olema vabalt seisev, seega on parem valida valikud linna äärelinnas või tööstuspiirkondades, et mitte ärritada naabreid ja teisi.

Täieliku tootmistsükli investeeringute täpset summat on võimatu nimetada: kõik sõltub sellest, milliseid mahte te ootate, mida täpselt tootate jne. Näiteks maksab papi tootmise liin umbes 3-5 miljonit rubla , rätikute ja tualettpaberi tootmise liin - 1,5 miljonit, salvrätikud - 0,5 miljonit. Üldiselt peate salvrätikute ja tualettpaberi klassikalise tootmise jaoks arvestama umbes 2 miljoni rublaga. Samal ajal kasumlikkus vanapaberi töötlemise tehas saab olema umbes 60%.

Kust saada toorainet

Esimene samm on otsustada täpselt, kui palju toorainet päevas vajate. Kui vajutate paberit ja transpordite selle ringlussevõttesse, vajate umbes tonni päevas. Kui kavatsete toota, peate arvestama 10 või enama tonniga päevas. Soovitame teil toimida järgmiselt: võtke vanapaber oma ettevõttes vastu ja sõlmige leping teie piirkonnas juba kehtivate vastuvõtudega. Väikestes linnades koguvad nad päevas umbes 300–500 kilogrammi vanapaberit ja suurtes üle tonni, seega peaks teil olema piisavalt toorainet.

Valmis paberirullid

Milline on parim viis võtta? Eelistage tavalist kontoripaberit, märkmikke, ümbrikke, ajalehti ja ajakirju. Võite töötada ka reklaamvoldikute ja tavalise papiga, kuid printimine nõuab lisakulusid. Lõpptoote kvaliteedi parandamiseks on soovitatav kogutud tooraine sorteerida. Kui korraldate ümbrike massilist vastuvõtmist, peate õliriide akna neist eemaldama.

Töötlemise reeglid

Heidame pilgu tooraine töötlemisele, et saaksite aru, millega peate silmitsi seisma. Kogutud vanapaber sorteeritakse vastavalt paberitüübile. Seejärel valatakse see mahutitesse ja täidetakse veega. Paber paisub ja segajad lülitatakse sisse. Selle tulemusena laguneb see kiududeks ja rullub tselluloositükkideks. Seejärel purustatakse tükid vibreeriva sõela ja pühkimise abil ning puhastatakse võõrastest lisanditest (metallklambrid, kirjaklambrid jne). Seejärel puhastatakse tooraine kogu liigsest: rasvast, tolmust, värvist, liimist jne.

Lisaks pumbatakse paakidest vesi välja: neisse jääb paberimass. Just tema on erinevate toodete valmistamise aluseks. Tselluloos söödetakse spetsiaalsesse aparaati, mis koosneb kahest võrgusilma trumlist. Tselluloos kinnitatakse võrgule, seejärel tasandatakse ja kuivatatakse. Saadud paber suunatakse paagutamisseadmesse, kus see kuivatatakse ja muutub täieõiguslikuks paberiks.

Tähelepanu:ringlussevõtu tsüklit saab korrata 7 korda. Pärast seda kaotab tselluloos oma omadused ja ei muutu paberiks.

WC -paberi ja salvrätikute tootmine

Kaaluge võimalust, kui vanapaberit mitte lihtsalt ei pressita ega anta üle, vaid käivitatakse täieõiguslik tootmine. Lihtsaim tootmine on salvrätikute, tualettpaberi ja paberrätikud... Selleks vajate(sellel toodetakse paberimassi) ja liin vajalike toodete tootmiseks. Sellise töökoja kogumaksumus on umbes 2–3 miljonit rubla. Umbes 9 tuhat rulli valmistatakse tonni vanapaberist (väikese liini igapäevane standard). Selle toote müügist saadav keskmine kasum, võttes arvesse kõiki kulusid (sh maksud ja palgad), on 120–140 tuhat rubla kuus, see tähendab, et kõik tehtud investeeringud tasuvad end ära umbes 18–20 kuu pärast. Laiendades sortimenti või töötades kahes vahetuses, vähendate tasuvusaega 10-12 kuuni, kuid sel juhul peate tagama valmistoodete pideva müügi, et need ei koguneks ladudesse.

Papi tootmine

Pakkematerjalina kasutatakse pappi: sellest valmistatakse karpe, pitsapakendeid ja muud ettevõtluseks vajalikku. See toob küll head kasumit, kuid nõuab oma tootmisse tõsiseid investeeringuid. Tegelikult on papi tegemine praktiliselt sama, mis tualettpaberi tegemine, ainult et kasutatakse erinevat joont. Kuid varustus on tema jaoks kallim.

Tootmine tasub end ära 2 aastaga

Väikese poe avamise kogumaksumus on umbes 7-8 miljonit rubla. Teil on vaja ka töötuba, mis vastab tootmistingimustele: veevarustuse ja kanalisatsiooni olemasolu, hea ventilatsioonisüsteem, küte, kolmefaasiline elektriliin. Töökoja minimaalne pindala on 100 m2, lao jaoks on vaja veel 100-200 meetrit, soovitatav kogupindala tootmiseks on 400 m2 (eeldusel, et see on vaid väike toodang, mitte täisväärtuslik tehas). Toorainena kasutatakse segapappi, lainepappi ja tselluloosi. Alates 2019. aastast on sellise tooraine tonni maksumus 5 tuhat rubla papi ja 20 tuhat rubla tselluloosi eest. Lubatud on ka tavalise vanapaberi lisamine, kuid samal ajal ei tohiks see olla üle 15 protsendi kogumassist. Papile vajalike omaduste andmiseks lisatakse toorainetele tärklist, alumiiniumsulfaati ja kampoliliimi.

Teeme väikese töökoja põhjal väikese arvutuse tootmise kasumlikkusest. Koguinvesteering tootmisse on 8 miljonit rubla. Puhaskasum kuus, pärast maksude, palkade ja tooraine ostmiseks vajalike vahendite mahaarvamist, on umbes 500 tuhat rubla. Sellest lähtuvalt tasub liin täielikult ära 16 kuu pärast, pärast mida hakkab see stabiilset kasumit tooma. Loomulikult ei saavuta te tõenäoliselt maksimaalset tootmisvõimsust kohe, kuid üldiselt saab kõik õige lähenemisega tehtud kulud siiski kahe aastaga tagasi maksta.

Kuidas papist valmistatakse

Kuigi tootmistehnoloogia ei erine väga salvrätikute valmistamisest, tuleb seda siiski üksikasjalikumalt kaaluda. Valmis tooraine valatakse ka mahutitesse ja leotatakse, seejärel viiakse segistitega homogeensesse massi. Seejärel siseneb saadud segu pulbrisse, kus toimub puhastusprotsess. Edasi siseneb tooraine turboeraldisse, kust eemaldatakse sealt kogu kogunenud praht.

Valmis ja puhastatud segu suunatakse spetsialiseeritud veskisse, kus see jahvatatakse väikesteks osakesteks. Need kukuvad sõelale, kust sõelutakse välja tarbetud, liiga väikesed ja liiga suured tselluloositükid. Filtreeritud segu siseneb mahutisse ja segatakse tärklise ja kampoliliimiga, mille järel see uuesti jahvatatakse ja lahjendatakse nõutava kontsentratsioonini. Sellele lisatakse alumiiniumsulfaat ja moodustatakse vajaliku kujuga lehed. Seejärel pressitakse tooraine pressi abil ja lõigatakse kindlaksmääratud mõõtmetega. Vajadusel materjal kuivatatakse ja saadetakse lattu.

Mõelge ligikaudsetele arvudele koos tootmiskuludega. 1000 kilogrammi pakendipapi valmistamiseks vajate 1050-1100 kilogrammi vanapaberit. Tootmisprotsess nõuab 17 kuupmeetri vee ja 600–650 kW elektrienergia tarbimist. Valmistoodete ruutmeetri hind on ligikaudu 20-25 rubla, omahind on 10 rubla. Kui teete lainepappi, maksab selle arvesti 30–35 rubla, omahind on 12 rubla.

Paberi tootmisel kui ettevõttel on Venemaal head väljavaated. Selle põhjuseks on pidevalt kasvav nõudlus paberitoodete järele ja väike hulk kodumaiseid tootjaid. Suurte materjalimahtude pakkumiseks vajaliku tselluloosi- ja paberivabriku ehitamine nõuab aga tõsiseid investeeringuid. Lisaks võib mõnes piirkonnas tekkida tooraine puudus. Seetõttu peab ettevõtja enne tehase avamise poole liikumist koostama üksikasjaliku äriplaani ning hindama kainelt olemasolevaid ressursse ja võimalusi.

Paberitüübid

Paber on materjal, mis saadakse taimse, sünteetilise, mineraalse või muu päritoluga kiudude vormimismasinatele sadestamise tehnoloogia abil. Materjali omadused sõltuvad tehnoloogilise tsükli koostisest ja omadustest.

Sõltuvalt otstarbest võib paber olla ühte järgmistest liikidest:

• Trükkimiseks(kaetud paber, ofsett, trükikodadele, dokumentide tootmiseks jne). Selle omadused hõlbustavad graafilise ja tekstilise teabe käsitsi või automaatseadmete abil rakendamist. Trükipaber võib olla erinevat värvi, paksust, tihedust, tekstuuri.
• Joonistamiseks / maalimiseks, käekirjaks... Omab häid imamisomadusi, tihe ja kare pind.
• Dekoratiivne... Seda kasutatakse näiteks kingituste, erinevate pindade ja esemete kaunistamiseks.
• Elektrotehniline... Sellisest paberist on valmistatud tihendid ja seda kasutatakse ka isolaatorina.
• Valgustundlik... Kasutatakse piltide arendamiseks ja kopeerimiseks.
• Sigaret... Kasutatakse nime järgi. Tagab madala intensiivsuse ja ühtlase hõõgumise.
• Imav... See on nõudlus meditsiinitööstuses, samuti erinevate filtrite valmistamiseks.
• Majapidamine. Sellesse kategooriasse kuuluvad põhitõed salvrätikute, tualettpaberi, paberrätikute jms valmistamiseks.

On ka teisi paberitüüpe. Üldiselt ühendavad kõik loetletud materjalid paksuse ja tiheduse parameetrid - maksimaalselt vastavalt 0,5 mm ja 250 g / m. Paksemad ja paksemad tooted liigitatakse kartongi alla.

Seadmed paberi tootmiseks

Täistsükliga tselluloosi- ja paberivabriku struktuur eeldab järgmiste töökodade olemasolu tootmises:

• Koorimispood... Siin on paigaldatud haukumistrumlid või pöördkoorijad, konveieriseadmed palkide söötmiseks, materjalide käitlemise seadmed, mitme saagimismasinad pikkuse lõikamiseks (pikad palgid), mitme teraga ketashakkurid, laastu sorteerimistehased ja muud seadmed puidu hakkimiseks ja laastu kalibreerimiseks. .
• Kaetud puiduhakke hoiukohad... Selle ladustamiseks tarnitakse reeglina pneumaatilisi konveiereid.
• Laod tooraine vastuvõtmiseks ja säilitamiseks... Seal on üksused raudteevagunitest materjalide mahalaadimiseks, maantee- või veetranspordiks, ladustamiseks ja töötlemiseks tarnimiseks: autokallurid, silla- ja noolekraanad, hunnikuvirnad, konveierid jne.

• Tselluloosi tootmise töötuba... Küpsetusettevõtted valitakse sõltuvalt tootmisvõimsusest ja viljaliha saamisviisist. Liinid võivad sisaldada erinevaid seadmeid, mida arutatakse masina tootjaga individuaalselt. Näiteks puidust ja põhust paberimassi valmistamiseks on vaja erinevaid masinaid.
• Paberi vastuvõtmise töötuba... Paberimasinad erinevad tootlikkuse, lõikelaiuse, väljundi tüübi, grammide, mõõtmete ja muude parameetrite poolest.
• Lõikamispood.Miinimumversioonis on olemas seadmed erineva suurusega rullide ja lehtede lõikamiseks.
• Pakkimisliin... Selle konfiguratsioon valitakse ka sõltuvalt toodetud toote tüübist.
• Vanapaberi töötlemise töötuba.
• Jäätmete töötlemise töötuba(koor, pistikud jne) hilisemaks kasutamiseks kütusena või näiteks põllumajandusväetisena.

Sellise tootmise maksumuseks hinnatakse kümneid miljoneid rubla, mis võib algajale ettevõtjale saada ületamatuks takistuseks. Eriti arvestades territooriumi üüri- ja korrastamiskulusid, reoveepuhastusfiltrite paigaldamist, juurdepääsuteede ehitamist, laadimisseadmete ostmist ja kaubavedu. See aga ei tähenda, et oleks mõtet kaaluda äriideed paberi tootmiseks ainult suurtele turuosalistele. Paljud tootjad on edukalt keskendunud kitsale segmendile. Näiteks piiratud arvu paberitüüpide tootmine vanapaberist ja muudest jäätmetest. Samuti saab esialgse seadmekomplekti hinda vähendada valmis paberimassiga töötades, mida saab osta peaaegu kõigist Vene Föderatsiooni piirkondadest.

Seega, enne kui hakkate seadmete tarnijat otsima, peaksite selgelt kirjeldama tootevalikut ja määrama tootmismahu. Turul on palju pakkumisi, nii uusi kui ka kasutatud seadmeid erinevad tüübid ja automatiseerimise tase. Teatud masinate ostmise väljavaadete hindamisel on soovitatav valida tarnija, kes pakub masinate tarnimiseks, kasutuselevõtmiseks, remondiks ja hoolduseks igakülgseid teenuseid.

Paberi tootmistehnoloogia + video, kuidas seda teha

Toored materjalid

Paberi valmistamise peamine tooraine on puit. See tarnitakse tselluloosi- ja paberivabrikutesse paberipuidu kujul, mis on vähemalt 4,5 meetri pikkune palk ja paksus vahemikus 6 kuni 24 cm, või väikesed tükid pikkusega 1,25–1,5 m. Kasutada võib ka protsessitükke ja suuri saepuru, mis on puidutööstuse raiskamine. Koos ülaltooduga saab paberit valmistada teravilja vartest (õled), tekstiili- ja puuvillajäätmetest, vanapaberist, sünteetilistest kiududest.

Tooraine transportimise meetod valitakse sõltuvalt ettevõtte asukohast. See võib olla raudtee, maantee või veeteed.

Kõrgeima kvaliteediga paberi valmistamiseks kasutatakse okaspuu ja lehtpuu, mineraalne täiteaine ja spetsiaalsed lisandid. Miks miksida? Fakt on see, et okaspuudel on kiud oluliselt pikemad ja läbimõõduga suuremad kui lehtpuudel. Sellest tulenevalt osutub nende paber tugevamaks ja paksemaks. Teisest küljest annab lühikeste kiudude olemasolu paberile sileduse ja võime tinti paremini vastu võtta. Seega, muutes paberimassi koostises teatud komponentide sisalduse proportsioone, on tootjal võimalus saada soovitud omadustega tooteid.

Praktikas kasutavad suure võimsusega paberivabrikud kõige sagedamini kolme tüüpi põhitoorainet: keemilist paberimassi, puiduhaket ja vanapaberit.

Keemiline tselluloos

Keemiline tselluloos saadakse puidumassi lõhustamisel spetsiaalses lahuses. Selleks jahvatatakse puit laastudeks ja hoitakse mitu nädalat hunnikutes. See võimaldab vältida tooraine settimist toiduvalmistamise ajal ja vähendada vaigude kogust, mille ülejääk võib lõppenud paberile tekitada rasvaseid laike. Seejärel sõelutakse kiibid ja saadetakse töötlemiseks.

Tselluloosi keemilist töötlemist saab läbi viia kahel viisil:

• Sulfaatravi... Männist, kuusest, kasest või nende kombinatsioonist saadud laastud keedetakse naatriumhüdroksiidi ja naatriumsulfiidi segus, mille tulemusena materjal muutub pruuniks. Selle tehnoloogia puuduseks on tüütu vabanemine Hingamisteed aineid, mis köidab keskkonnainspektsiooni tähelepanu ja võib põhjustada kohalike elanike seas rahulolematust.
• Sulfiidi töötlemine... Männi, kuuse, pöögi või nende kombinatsiooni laastud lagundatakse metaani ja vesiniksulfiidioonide baasil valmistatud happelises lahuses, mille tulemusena omandab materjal hallikaskollase tooni. Seejärel kompositsioon pestakse, kuivatatakse ja toidetakse torujuhtme abil edasiseks töötlemiseks, kui tehas töötab täistsükli põhimõttel, või kottides, kui toodang asub eraldi.

Tselluloosi värvi annab ligniin, mille osakaal toorpulpis võib olla 1,5% kuni 7%. Aine täielikuks eemaldamiseks kasutatakse valgendamistehnoloogiat. Selleks kasutati mõnda aega tagasi kloori. Kuid tänapäeval on enamik tselluloositehaseid läinud üle muudele tooraine puhastamise meetoditele.

Eelised: paberi kõrge tugevus.

Puudused: väike tselluloosi saagis, kahjulike ainete eraldumine tootmisprotsessi ajal.

Hakkepuit

Puidumassi toodetakse toorikute lihvimisel rohke veega spetsiaalsetes veskites. Saadud paberimass pleegitatakse ja kantakse kas paberivabrikusse või kuivatatakse, pakendatakse ja tarnitakse tarbijale. Kuna see protsessitsükkel ei sisalda ligniini keemilist eemaldamisetappi, kipub paber UV -kiirte toimel kollaseks muutuma. Selle efekti neutraliseerimiseks on aga mitmeid tehnikaid.

Eelised: tooraine saagis on kuni 97% (keemilise tselluloosi puhul on see näitaja 40–60%), kõvadus, head värviimavuse parameetrid ja läbipaistmatus.

puudused: madal paberi tihedus, kalduvus kollasusele.

Vanapaber

Taaskasutuspaberil on puidu ees mitmeid eeliseid. Seega vähendab ettevõtja toorainekulusid ja annab ettevõtte üle ka mitmetele sotsiaalselt vastutustundlikele, aidates kaasa selle säilimisele loodusvarad ja vähendada tahkete jäätmete prügilate koormust (1 tonn paberijäätmeid = 4 m³ puitu). Lisaks julgustavad ametiasutused selliseid algatusi paljudes piirkondades, mis väljendub toetuste ja toetuste pakkumises.

Vastavalt kehtivale standardile jagatakse vanapaber kolme klassi:

• "A" - kvaliteetne materjal (paberkotid, tekstiga kontorilehed jne).
• "B" - keskmise kvaliteediga materjal (papp, trükitooted, va ajalehed).
• "B" - madala kvaliteediga materjal (ajalehed, väikese paksusega värviline papp, tetrapak).

Vanapaberit saate osta spetsialiseeritud ettevõtetest. Mõnel juhul on aga tulusam korraldada kogumine ise, näiteks korraldades kogumispunkti või paigaldades kontoritele spetsiaalsed konteinerid. Teine hea võimalus on kasutatud paberi kogumine supermarketitest, toidupoodidest, kodumasinaid müüvatest salongidest.

Olenemata valitud meetodist on rakendamiseks vaja teatud vahendeid. Isegi kui tooraine antakse tasuta, peab ettevõtja maksma vähemalt konteinerite transpordi ja ostmise eest.

Eelised: keskkonnasõbralikkus, tooraine odavus, suhteliselt lihtne tootmise korraldamine.

puudused: piirkonnas võib olla vanapaberi puudus.

Protsessi kirjeldus

Tehnoloogilise tsükli algfaasi kulg sõltub tootmiseks kasutatud toorainest. Reeglina hõlmab see komponentide vastuvõtmist, kvaliteedikontrolli ja ettevalmistamist, samuti tselluloosi saamist ühe ülaltoodud meetodi abil (kui me räägime täistsükliga ettevõttest, on mõnel juhul mõistlik osta valmistoode) . Tuleb märkida, et mitut tüüpi tselluloosi kasutamisel on igaühe saamiseks vaja eraldi rida. Lisaks toimub paberitootmine sarnase algoritmi järgi:

1. Põhikomponentide (tselluloosi) segamine freespinkides... Annustamine viiakse läbi vastavalt tehnoloogiline kaart, mis on ette nähtud teatud tüüpi paberile.
2. Sissejuhatus värvainete, sideainete, liimide jms massi.
3. Massiülekanne segamispaaki ja lisades vett, millele järgneb filtreerimine lisandite ja lisandite eemaldamiseks.
4. Lehtede moodustamine... Valmistatud mass juhitakse paberivalmistusseadmesse, millel on spetsiaalne võrk, mis “tõmbab” suspensioonist välja tulevase pabervõrgu kiud.
5. Pressimine ja kuivatamine... Teatud temperatuuril eemaldatakse kangast niiskus, seejärel jahutatakse ja niisutatakse mass uuesti, seejärel sisestatakse see kalendrisse - kompleks, mis koosneb mitmest pöörlevast trumlist, mille kaudu paberivõrk omandab määratud niiskuse ja struktuuri .
6. Rullidesse kerimine... Paberimass keritakse ettenähtud paksusega rullideks.
7. Viilutamine... Vajadusel toimetatakse rullid lõikamispoodi, kus need lõigatakse tellijaga kokku lepitud suurusega lehtedeks või pooliteks.
8. Pakett... Rullid on pakitud kahte kihti polüetüleeniga kaetud jõupaberit, lehed pakitakse kimpudesse, märgistatakse ja saadetakse lattu.

Kui paberit valmistatakse vanapaberist, sisaldab tootmistsükkel täiendavaid eeltootmise etappe:

• Vanapaberi sortimine klassidesse vastavalt tulevase toote otstarbele.
• Leotamine paagis pidevalt segades, mille tulemusena moodustub homogeenne vesi-paberimass.
• Massi purustamine vibreerivas sõelas. Paralleelselt eemaldatakse metalli lisandid elektromagneti abil ja muud lisandid eemaldatakse spetsiaalse filtri kaudu.
• Liigse vee eemaldamine ja paberi masinasse söötmine.
• Siin tasandatakse mass määratud suurusega vööks.
• Tootmisetapp lõpeb kuumtöötlusega paagutustrumlil, millest valmistoodang juba välja tuleb.
• Toodete lõikamine ja pakendamine toimub samamoodi nagu tselluloospaberi puhul.

Nagu näete, on vanapaberist paberi valmistamine mõnevõrra odavam ja lihtsam kui puitmaterjalist, seega võib see lähenemine olla väikeettevõtte alustamiseks optimaalne.

Ettevõtte registreerimine

Paberitootmisettevõte peab olema registreeritud valitsusasutustes. Ettevõtte registreerimise eelistatud vorm on. Asjaomaste toodete suurtarbijad ei soovi suhelda. Lisaks ei ole üksikettevõtjatel võimalust võita riigihanget, saades nii võimsa turustuskanali.

OKVED kood - 21.1 "Tselluloosi, puitmassi ja papi tootmine".

Samuti on vaja hankida load tuletõrjeinspektsioonis, SESis, keskkonnaametites tegevuste läbiviimiseks ja maa jaoks dokumentide vormistamiseks. Viimasel juhul on oluline selgitada asjakohase saidi eesmärki.

Enamik Vene Föderatsioonis toodetud paberitüüpe ei ole kohustuslikult sertifitseeritud (välja arvatud hügieenitooted, meditsiini- ja lastekaubad), kuid oma positsioonide tugevdamiseks on ettevõtjal soovitatav vabatahtlik sertifikaat.

Paberitoodete kvaliteedi- ja tööohutusstandarditele vastavuse sertifitseerimise kord sõltub paberi tüübist. See võib olla tehniliste eeskirjade või sanitaar- ja hügieeninõuete täitmise kontroll. Kaupade loetelu, mille kohta on kohustuslik sertifikaat, on esitatud valitsuse määruses nr 982. Dokumentide täitmiseks peate võtma ühendust Rostestiga või Gosstandarti poolt akrediteeritud sõltumatu organisatsiooniga.

Tselluloosi- ja paberivabriku ehitamise koha valimine

Võttes arvesse tootmismahtu, tuleks tehase paigutamise territooriumi otsida tööstustsoonist või väljaspool linnapiire, unustamata mugavat transpordivahetust. See võib olla endise tehase hoone või vaba territoorium (kuid sel juhul tõuseb ettevõtte hind tõsiselt, kuna ehitustööd viiakse läbi nullist). Kui me räägime väikesest paberitootmisest vanapaberist või tselluloosivalmist toorainest, sobib umbes 150 m² suurune ruum.

Kuna igasugune paberitootmine tarbib suures koguses vett, tuleks tähelepanu pöörata stabiilse veevarustuse korraldamisele, äravoolule ja reovee puhastamiseks mõeldud filtrite paigaldamisele (see on üks keskkonnaasutuste nõudeid).

Lisaks peavad hooned olema varustatud tööstusliku ventilatsiooniga, tuletõrjesüsteemiga, 380 V elektrivõrguga ja vastama töökaitsealaste õigusaktide nõuetele. Vastasel juhul on kaupluste struktuur üles ehitatud tootevaliku alusel.

Tootmise laiendamine

Isegi kui ettevõtja seisab tegevuse alguses silmitsi rahapuudusega, on tulevikus alati võimalik tootmisvõimalusi laiendada. See võib olla vanapaberist saadud paberimassi müük teistele paberitootjatele, tehase, papist pakendi või muude sellega seotud toodete ostmine. Siin on oluline hoida sõrme turu pulsil ja reageerida õigeaegselt muutustele selle arengusuundades.