PE-torustike loomiseks on vaja torud üksteise külge kinnitada. Selle ülesande hõlbustamiseks tutvustame meie artiklis polüetüleentorude keevitamise tehnoloogiat. Selliseid torusid saab ühendada põkkmeetodil või elektrofusioonkeevitusega. Polüetüleentorude nii keevitatud kui ka elektrikeevitatud kinnitus on piisavalt tugev, omab vajalikku tihedust ja vastupidavust hävitavatele välismõjudele kogu torustiku kasutusea jooksul.

Kui olete selleks vajalike seadmete vastu rohkem huvitatud, soovitame lugeda artiklit "".

Seadmete ettevalmistamine keevitamiseks

Madala rõhuga polüetüleentorude keevitamise protsess koosneb ettevalmistavatest meetmetest (need on igat tüüpi keevitusmasinate jaoks identsed), keevitusest endast ja lõpptoimingutest. Ettevalmistus keevitamiseks:

1. Rajatakse plats, kus toimub keevitamine, sellele asetatakse keevitusseadmed.
2. Valmistatakse ette kõik vajalikud torud, liitmikud ja muud ühenduselemendid.

1. Torud ja liitmikud (liitmikud) on ühendatud ja tsentreeritud.
2. Torude ja osade otste töötlemine toimub mehaaniliselt.

Pro näpunäide:

Keevitusmasina ettevalmistustoimingud tuleb läbi viia kvaliteetselt, järgides täpselt seadme tootja juhiseid. Siis kestab keevitusmasin kaua, tehes keevitustöid parimal võimalikul viisil. Seadmete kontrollide andmed on soovitav sisestada tootmistööde päevikusse.

Keevitusmasin asub spetsiaalselt organiseeritud, võõrkehadest vabastatud kohas, kuhu on eelnevalt tarnitud polüetüleentorud. Enne töö alustamist, enne seadme ühendamist vooluvõrku, tuleb see üle vaadata ja ette valmistada:

• keevitusmasina üksuste visuaalne kontroll;
• elektrijuhtmete ja maandusjuhtmete isolatsiooni kontrollimine;
• elektrigeneraatori tankimine kütusega ja töövõime kontrollimine juhtlülitusega;
• õlitaseme määramine keevitusmasina hüdrosüsteemis;
• mobiilse klambri töökindluse katse;
• trimmeri nugade teritusastme kontrollimine;
• aparatuuri diagnostika;
• olemasoleva läbimõõduga torude keevitamiseks vajalike klambrite ja redutseerivate sisestuste ettevalmistamine;
• keevitusseadmete hõõrdliidete ja pindade määrimine seadme tootja poolt soovitatud koostistega;
• küttekeha, trimmeri ja kaabitsa puhastamine mustusest ja polüetüleeni jälgedest, pindade rasvatustamine lahustis niisutatud puuvillase lapiga.

Polüetüleenist torude keevitamise tehnoloogia

Põkkkeevitusprotsess

Keevitusmasina kütteelemendi abil kuumutatakse torude või keevitatud osade otsad polüetüleeni viskoossesse olekusse. Järgmisena eemaldatakse kütteseade ja otsad ühendatakse rõhu all.

Polüetüleentorude keevitamise tehnoloogia koosneb mitmest etapist:

1. torude ja liitmike sulatamine - protsessi lõppedes moodustub esmane rätik;
2. osade otste kuumutamine teatud temperatuurini - termiline efekt tungib sügavale materjali sisse, samas kui rõhk on peaaegu null, sest vaja on vaid tagada kontakt kütteelemendi ja torude otste vahel;
3. tehnoloogiline paus (soojendi eemaldamine) - keevitustsoonist eemaldatakse aparaadi kütteelement, mille järel järgneb keevitatavate pindade ühendamine;

Pro näpunäide:

Tehnoloogiline paus PE-torude keevitamisel põkkmeetodil peaks olema võimalikult lühike, et välistada keevitatud osade otste temperatuuri langus, samuti vältida tolmu ja saasteainete sissetungimist, mis kahjustavad torusid. valmis vuugi kvaliteet.

1. põkkkeevitus - keevitamise ajal moodustub lõplik välk, samuti molekulaarsed sidemed, mis määravad vuugi ühtluse ja tugevuse;
2. jahutus - tagab vuugi tõmbe, mis samal ajal omandab maksimaalse tugevuse, etapp on vajalik, et vältida pingete või löökide teket, mis võivad kahjustada keevisõmbluse tugevust.

Keevitusprotsess elektriühendustega

Polüetüleentorude keevitamine on võimalik ka elektrispiraaliga detailide abil. Allpool kirjeldatakse, kuidas keevitada polüetüleentorusid elektrikerise paigaldamisega.

Osades, mis tuleb ühendada keevitamise teel, asetatakse metalltraat spiraali kujul. Keevitusseade soojendab ja sulatab polüetüleeni kohtades, kus elemendid ühendatakse - liitmikud, üleminekud, painded jne. See on võimalik tänu soojuse eraldumisele, mis tekib elektrivoolu liikumisel läbi spiraalide. Pärast elementide keevitamist järgneb loomulik jahutus. Sisseehitatud elektrisoojenditega keevitamine põhineb difusiooni nähtusel, st kokkupuutel olevate pindade molekulide vastastikusel tungimisel üksteisesse kuumutamisel. Pärast ühendatud elementide jahutamist saadakse tugev ja tugev keevisõmblus.