Это оборудование является разработкой Одесского СКБ, выпуск был налажен на нескольких предприятиях бывшего СССР в середине прошлого столетия. На базе основной модели создан ряд модификаций НС-12А, НС-12Б, НС-12М, с незначительным отличием характеристик и комплектации. Сверлильный станок НС-12 выполняет сверление отверстий и обработку резьбы в деталях из стали, чугуна, цветных металлов и сплавов, в неметаллических материалах. Он принадлежит к группе настольных станков.
Имеет небольшие габариты и устанавливается на верстаке, позволяет вести обработку небольших деталей. Применяется для оснащения ремонтных производственных подразделений, учебных и домашних мастерских.
Несмотря на маленькие габариты и невысокую производительность он легкий и удобный в использовании. Простота конструкции делает доступным техническое обслуживание и ремонт.
Конструкция сверлильного станка НС-12
Станком удобно управлять, а несложное устройство повышает надежность и долговечность.
У станка НС-12 пять рабочих скоростей вращения шпинделя. Обороты вращения изменяются с помощью ременной передачи. Ремень быстро переставляется на многоступенчатых шкивах с одного диаметра на другой. Благодаря оригинальному устройству механизма натяжения мастера могут без труда получить нужную скорость резания.
Технические характеристики сверлильного станка НС-12А дают возможность выполнять следующие операции:
Главным движением резания является вращение инструмента и вертикальная подача шпинделя.
Наибольший диаметр сверления в стальной детали, наибольший ход и вылет шпинделя – это базовые параметры станка. Описание оборудования также легко найти в интернете или у опытных мастеров. У любой техники такого типа имеется свой паспорт, где указаны все технические и специфические указания.
Основными элементами конструкции настольно-сверлильного станка являются:
Чугунное основание служит опорной базой, а внутри массивной плиты размещены элементы электропривода, включая корпус выключателя, обеспечивающий освещение рабочей зоны и понижающий трансформатор.
На переднюю панель основания выведена кнопочная станция для включения оборудования. В верхней части основания расположен рабочий стол для установки, закрепления приспособлений и деталей.
По контуру периметра выполнен желоб для накопления охлаждающей жидкости, используемой при обработке. В желобе предусмотрено сливное отверстие, закрытое резьбовой пробкой. В случае подачи от центральной магистрали к отверстию подсоединяется ниппель с резиновым шлангом.
Колонна закреплена на плите основания специальным башмаком и притянута болтами. Когда необходимо повернуть колонну вокруг оси, болты отпускаются, стойка вместе с верхней частью устанавливается в требуемое положение и фиксируется.
Хобот состоит из чугунного корпуса, в который вмонтирован шпиндельный узел, механизм перемещения, натяжное устройство для ремня и лампа местного освещения.
Сзади к корпусу подвешен электродвигатель на подмоторной плите.
Он сможет продольно перемещаться по направляющим. Подвижность двигателя необходима для уменьшения натяжения приводного ремня при регулировке оборотов вращения шпинделя. Когда ремень помещен в ручей шкива, двигатель возвращается на место и обеспечивается требуемое натяжение.
Подъем и опускание хобота по колонне обеспечивает реечная передача. Рейка передачи прочно закреплена на колонне, а приводная шестерня находится в хоботе. Управление вертикальным перемещением происходит вручную через рукоятку, имеющую жесткую связь с шестерней. Второй рычаг расположен возле колонны и фиксирует положение на колонне, это происходит на необходимой высоте над столом.
Шпиндель установлен на консольной части хобота в пиноли станка, подвижной в вертикальном направлении.
Перемещение пиноли, передающей шпинделю движение подачи, выполняется рукояткой, расположенной на боковой стороне хобота. Шпиндель сверлильного станка НС-12А размещен в опорах с прецизионными радиально-упорными подшипниками, они обеспечивают точность движения и плавный ход. Шкив управления выполнен в виде пятиступенчатой конструкции и установлен в опорах с радиальными подшипниками.
Контролировать глубину сверления глухих отверстий позволяет использование специального жесткого упора и плоская шкала на корпусе.
Перед запуском станка в работу нужно убедиться в присутствии заземления.
Управление станком довольно простое:
Перечень элементов управления сверлильным станком НС-12А:
Фиксирующая положение хобота рукоятка
Станок комплектуется необходимой аппаратурой для подключения местного освещения. Место для монтажа выбирается в зависимости от места установки.
Чаще всего местом для монтажа сверлильного станка НС-12А мастера выбирают верстак или монолитный стол. Тогда и монтажный кронштейн с трансформатором местного освещения устанавливают вблизи станка на том же основании. При размещении оборудования у стены удобно разместить на ней крепление.
Представленная модель сверлильного станка считается надежным оборудованием с понятным алгоритмом управления. Модель отличается высокой ремонтопригодностью и не требует больших затрат на обслуживание.
Популярная и бюджетная модель станет идеальным помощником в следующих помещениях:
Настольный сверлильный станок НС-12 был разработан Вильнюсским станкостроительным заводом «Жальгирис». От аналогичного оборудования он отличается простой компоновкой, надежностью и достаточно точными параметрами обработки материалов.
Эта модель предназначена для формирования отверстий в небольших заготовках из различных материалов: стали, дерева, полимеров. При наличии метчика может нарезаться резьба. Он нашел применение в комплектации ремонтных мастерских, имеет широкую популярность среди домашних мастеров.
Конструкция состоит из рабочего стола, который выполняет функцию основания. На его поверхности располагаются шлифованные пазы т-образной формы для фиксации заготовки. На станину установлена вертикальная колонна, в верхней части которой крепится электрическое оборудование, шпиндельная головка и валы для переключения количества оборотов.
В паспорте подробно описаны конструктивные особенности настольного станка НС-12. Они заключаются в следующем:
Оригинальная система натяжения ременной передачи дает возможность смены передачи. Но для этого необходимо дождаться полной остановки электродвигателя. Для привода шпиндельной бабки на станке НС-12А можно устанавливать плоские и зубчатые ремни.
Во время работы на оборудовании в обязательном порядке устанавливается защитный кожух на вал со шкивами шпинделя. Это предотвратит появление опасных ситуаций.
Для ознакомления с точными техническими параметрами станка модели НС-12 необходимо изучить паспорт оборудования. В нем указаны не только компоновка элементов и характеристики, но и даются рекомендации по эксплуатации.
Массы станка НС-12А 121 кг достаточно для гашения колебаний, которые неизбежно появляются во время работы. Его габариты составляют 77*46,5*70 см и позволяют устанавливать оборудование на небольшую площадь рабочего стола. Мощность электродвигателя относительно небольшая — 0,65 кВт. Однако в отличие от аналогичных моделей он рассчитана для подключения к однофазной сети 220 В, что дает возможность использовать сверлильный агрегат в домашних условиях.
Но для полноценного анализа возможностей настольного станка следует внимательно изучить технический паспорт. Там указаны основные характеристики оборудования:
Эти параметры позволяют выполнять сверление и формирование резьбы с помощью плашек с достаточно высокой точностью. Перед началом работы на станке НС-12А нужно ознакомиться с паспортом, изучить правила безопасности и методику проведения ремонтных и профилактических мероприятий.
Сверлильный настольный станок СНВШ-1, СНВШ-2 выпускается предприятием Ростовский завод малогабаритного станочного оборудования МАГСО , основанный в 1956 году.
Другие производители станка СНВШ-1: Новочеркасский электромеханический завод НЭМЗ , Касимовский механический завод №8 , По Комплект г. Ленинград.
Станок СНВШ-1 в 1985 году заменил в производстве сверлильный настольный станок модели НС-Ш, который производился с 1978 года.
Станок предназначен для сверления отверстий и нарезания резьбы в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских.
Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность станков.
Основные параметры сверлильного станка СНВШ:
Шпиндель станка ВСН получает 3 скорости вращения от трехступенчатых шкивов привода, что обеспечивает выбор скоростей резания - 450, 1200, 1800 об/мин.
Конец шпинделя - наружный конус морзе КМ2, обозначение В18 по ГОСТ 9953 (Конусы инструментальные укороченные) - конус укороченный: D = 17,780 мм, длина конуса 37,0 мм.
Укороченному конусу В18 соответствует сверлильный трехкулачковый патрон 16-го типоразмера по ГОСТ 8522 (Патроны сверлильные трехкулачковые) с диапазоном зажима от 3 до 16 мм.
Пример условного обозначения сверлильного 3-х кулачкового патрона, типоразмера 16, с присоединительным конусным отверстием В18:
Патрон 16-В18 ГОСТ 8522-79
Конус инструментальный - Конус Морзе - одно из самых широко применяемых креплений инструмента. Был предложен Стивеном А. Морзе приблизительно в 1864 году.
Конус Морзе подразделяется на восемь размеров - от КМ0 до КМ7 (на английском: MT0-MT7, на немецком: MK0-MK7).
Стандарты на конус Морзе: ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные. Основные размеры), ISO 296, DIN 228. Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика.
Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной . Поэтому был введён стандарт на девять типоразмеров укороченных конусов Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), эти размеры получены удалением более толстой части конуса. Цифра в обозначении короткого конуса - диаметр толстой части конуса в мм.
Российский стандарт на укороченные конуса ГОСТ 9953 Конусы инструментов укороченные .
Российский стандарт на сверлильные патроны ГОСТ 8522 Патроны сверлильные трехкулачковые .
Где D - диаметр конуса в основной плоскости.
Отсчет глубины сверления производится по плоской шкале или упору.
Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.
Использование тумбы для установки станка дает возможность для сверления торцов длинных деталей, например валов. Диаметр вала - до сто двадцати миллиметров, длина - до тысячи миллиметров.
Сверлильный станок СНВШ позволяет выполнять следующие операции:
Сверлильный станок СНВШ может комплектоваться дополнительными принадлежностями, позволяющими расширить его возможности:
Фото сверлильного станка СНВШ Касимовский механический завод №8
Наименование параметра | 2м112 | СНВШ |
---|---|---|
Основные параметры станка | ||
Наибольший диаметр сверления, мм | 12 | 12 |
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола | 0...400 | 20..420 |
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм | 190 | 160 |
Рабочий стол | ||
Ширина рабочей поверхности стола, мм | 250 | 250 х 250 |
Число Т-образных пазов | 3 | 3 |
Шпиндель | ||
Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм | ||
Ход гильзы шпинделя, мм | 100 | 100 |
Частота вращения шпинделя, об/мин | 450, 800, 1400, 2500, 4500 | 720, 1400, 2000 |
Количество скоростей шпинделя | 5 | 3 |
Конус шпинделя | Морзе В18 | Морзе В18 |
Привод | ||
Электродвигатель привода главного движения, кВт | 0,55 | 0,6 |
Габарит и масса станка | ||
Габариты станка (длина ширина высота), мм | 795 х 370 х 950 | 660 х 360 х 750 |
Масса станка, кг | 120 | 85 |