Переработка макулатуры: Производство бумаги и картона


Этапы переработки макулатуры .

Организация работы мини завода по переработке макулатуры

Оборудование для переработки макулатуры видео.
Частичная переработка сырья.
Изготовление бумаги.
Сложности при переработке макулатуры?
Прессование макулатуры.

Линия для производства картонной упаковки.
Мини завод-линия для производства туалетной бумаги.
Мини линия-станок для производства салфеток.

Переработка макулатуры: Производство бумаги и картона

Макулатурой считают отходы картонной и бумажной продукции с оконченным сроком действия. Заготовка макулатуры в основном осуществляется промышленными, торговыми и административными предприятиями и учреждениями. Кроме того, ее может собирать и сдавать население. Организация централизованных сборов включает в себя работу в следующих направлениях: приобретение специализированным предприятием небольшого объема у сборщика; продажа этим же предприятием крупных партий бумажной фабрике. При выполнении работ по сбору и переработке в настоящее время задействуется специальное оборудование.

Согласно проведений оценке, макулатура насчитывает примерно 22% объема, который составляют все твердые бытовые отходы жилого сектора, и приблизительно 58% объема отходов коммерческого сектора. Основная часть сырья потребляется предприятиями, производящими картон, бумагу и мягкие кровельные материалы. На всех предприятиях используется мокрая технология изготовления.
Композиционный состав, которым обладает бумага и картон, определяет назначение изделий при вторичном использовании. Примерно семьдесят выпускаемых разновидностей бумажной и картонной продукции на территории России изготавливаются из макулатуры.

Всемирное производство бумажных и картонных изделий потребляет макулатуру, составляющую более пятидесяти двух с половиной процентов объема сырья, необходимого для изготовления. Лидерство в достижении данного показателя принадлежит азиатскому региону.

Вторичное сырье распределяется в мировом масштабе в зависимости от того, насколько хорошо продуманы и отработаны внешнеторговые связи. Приблизительно шестьдесят пять процентов импортных поставок принадлежит Китаю, Индонезии, Индии, Южной Корее, Таиланду, Тайвани.

Процентное соотношение использования макулатурной массы в изготовлении вторичной продукции составляет:
- газетная бумага - 12%;
- контейнерный картон и бумага для гофрированных изделий - 29%;
- коробчатый картон - 19%.
По некоторым прогнозам, в последующий десятилетний период произойдет увеличение спроса на использование макулатуры на полтора миллиона тонн по сравнению с предложением.

В конце 2008 года общее количество объема макулатуры составило 5,3 млн тонн. Незначительный рост данного показателя по отношению к предыдущему периоду составил чуть более трех процентов. Первенство по образованию макулатуры в течение 2008 года принадлежало Центральному и Приволжскому федеральным округам, с образованием 1390,75 и 1130,98 тыс. тонн соответственно.

Третья и четвертая позиции принадлежат Южному федеральному округу с объемом 856, 42 тыс. тонн, и Сибирскому федеральному округу с объемом 732,13 тыс. тонн. Последнее место занял Дальневосточный ФО с объемом 242,42 тыс. тонн.
Пятнадцать регионов Российской Федерации насчитывают более ста тысяч тонн образуемой макулатурной массы. Лидерство принадлежит Москве и Московской области.

В 2008 году бумажные отходы были собраны в количестве 1864,9 тыс. тонн, показатель переработки составил 652,7 тыс. тонн. Учитывая среднюю стоимость отходов, составляющую 5 тыс. руб за тонну продукции, переработка макулатуры в конечный продукт определила показатель 3,3 млрд. рублей.
Поставки макулатуры производились, с определенными объемами в процентном и весовом выражении, от следующих групп поставщиков:
- промышленных предприятий (50-55%, 932,5 - 1025,7 тыс. тн);
- торговых предприятий (40-45%, 746,0 - 839,2 тыс. тн);
- населения (1%, 18,6 тыс. тн).
Макулатура была использована для изготовления следующих видов продукции:
- туалетная бумага и картон (489,5 тыс. тн);
- кровельные материалы (130,5 тыс. тн);
- эковата, бугорчатые прокладки и др. (32,6 тыс тн).

Сегодня Россия насчитывает промышленные предприятия в количестве 76 единиц, которые используют макулатуру как основное или дополнительное сырье. В основном, перерабатывающие производства концентрируются в Центральном, Северо-Западном и Приволжском федеральных округах.

Импорт макулатурного сырья по результатам 2009 года насчитывал более 2752 тонн. Превышение уровня 2009 года по данному показателю составило 47.6%. Поставки были произведены на общую сумму 14,3 млн. руб без НДС и таможенной пошлины, со средней стоимостью контракта 5194,13 руб\тн. Показатели экспорта макулатурной массы по итогам 2009 года превысили показатели импорта более чем в 90 раз.

Сокращение объемов поставок, если сравнивать с данными по 2008 году, произошло на 6,2%. Значение общей стоимость по экспортным продажам - 1117,99 млн. рублей без учета НДС, со средней стоимостью контракта 4470, 51 руб\тн.

Показатели средней цены сдаваемой макулатуры находятся в пределах 2500-6000 руб\тн. Наиболее дешевая макулатура (приблизительно 800 руб\тн) состоит из смешанной разносортной бумаги. Наиболее дорогой (около 8000 руб\тн) является макулатура, которую образует чистая белая бумага.

Организация приёма и вывоза собранной макулатуры.

В начале выполнения работ производится поиск объекта с наличием скопления большого количества бумажных отходов и определением их объемов, после чего составляется график по вывозу. На следующих этапах происходит составление договора оказания услуг по вывозу, организуется приемка макулатурной массы с обеспечением взвешивания и вывоза. Промежуточную переработку вторичного сырья производит компания, занимающаяся сбором. После прессования и упаковки макулатура отгружается и вывозится потребителю.

Перед сдачей макулатуры организацией предусмотрено ее связать и складировать на месте для вывоза. При этом в обязанность организации входит отделение бумажных отходов от других видов вторсырья. До того, как будет произведен вывоз, организация хранит вторичное сырье на своей площадке или в складском помещении.

Транспорт для вывоза предоставляется заготовителем макулатуры. Погрузка и перевозка осуществляется сдающей организацией. На заготовительном предприятии макулатура подлежит приему, регистрации и взвешиванию, после чего перерабатывается в предназначенном для этого цехе. Первичная переработка включает в себя сортировку, измельчение, прессование и удаление замеченных примесей. После повторного взвешивания макулатура находится на складе готовой продукции. При последующем вывозе и приеме, которые осуществляет завод-потребитель, погрузку производит заготовитель своей техникой.

Постоянное увеличение спроса на картонные изделия позволяет использовать на производство картона 80% макулатуры. При изготовлении картона выполняется добавление наполнителей (полимеров или краски, мела), отжим массы и прессование. Данные изделия применяются в качестве переплетов книг. При использовании макулатуры решается ряд экологических проблем, изготавливаются многочисленные новые и полезные вещи. Процесс приема и вывоза можно организовать в школах, с задействованием населения и т.д. На цену сдаваемой макулатуры оказывает влияние влажность и чистота. Переработка производится с учетом группы сдаваемой бумаги. При ограниченных возможностях заготовителя, замедляющих вывоз, стоимость может увеличиваться вследствие заказа дополнительных транспортных средств, что неблагоприятно сказывается на выполнении договорных обязательств.

Этапы переработки макулатуры .

Переработку вторичного сырья производят поэтапно:
1. Процесс сортировки
Бумажные отходы сортируются по категориям на белую офисную бумагу и менее качественные виды. Из бумаги низкого качества возможно изготавливать скотч и полиэтилен. Для вторичного картона в обязательном порядке проводится термомеханическая обработка, для исключения возможности поломки оборудования.
2. Операция роспуска
За сортировкой следует измельчение и замачивание вторсырья вращающимся винтом в мешалке до получения жидкой волокнистой массы.
3. Пропускание через сито
Использование сита позволяет очищать жидкую волокнистую массу от мусора и не растворившихся бумажных частей.
4. Перемешивание в мешалке
Перемешивание волокнистой массы происходит во вращающемся барабане до образования осадка инородных частиц на дне.
5. Использование крупноячеистого сита
Использование сита устраняет из пропускаемой через него массы пластик, скотч и клей.
6. Применение пены, воздуха, процесс формования
Полученную массу обрабатывают с применением пены и воздуха и пропускают через ячейки мелкого сита. Формование производится на сетке с использованием специальных валиков.
7. Использование мелкоячеистого сита
Далее осуществляется высушивание полученного полотна, размачивание и повторное задействование сита и мешалки. Из сырья таким образом удаляется краска и клей.
8. Обработка в центрифуге
Центрифуга обеспечивает разделение сырья на основании плотности. В верхней части происходит скопление волокон, плотность которых меньше.
9. Процесс флотации
Подача распыленного сжатого воздуха обеспечивает полное очищение и готовность сырья к применению. В процессе флотации происходит снятие или откачка частиц загрязнителей (краска, клей).

Организация работы мини завода по переработке макулатуры.

Планирование открытия мини-завода, перерабатывающего макулатуру, требует предварительного решения вопроса, связанного с поставкой сырья. Данные дневной производительности среднего мини-завода обычно составляют до 10 тн в течение дня.
Источниками поставляемого сырья могут быть: население; промышленные, торговые и административные предприятия и учреждения. Стоимость, по которой принимается макулатура, находится в пределах 500-1500 руб\тн за макулатуру, принадлежащей группе "Б", за исключением картонных отходов, а также 500-1000 руб\тн за картон. Минимальные и максимальные значения стоимости зависят от того, кто является перевозчиком вторичного сырья к месту переработки.
Приобретение готового мини-завода (в разобранном виде) китайского изготовления на сегодняшний день является оптимальным вариантом организации перерабатывающего производства.

Сбор и поставка сырья для мини производства.

Нет необходимости заниматься строительством целого комплекса. Достаточно производить сбор содержимого тары для макулатурного сырья не чаще одного раза в неделю, прессование и отправку в адрес бумажного комбината. При этом не обходимо учитывать качество макулатуры, предназначенной для конкретного комбината.

В связи с тем, что сырье отличается по качеству, существует распределение по группам:
- Группа А представлена сырьем высокого качества в идеале - офисных отходов;
- Группа Б со средним качеством макулатуры в составе чистого картона, книг, журналов, буклетов, за исключением газетной бумаги;
- Группа В с низким качеством газет и цветного картона.

Видео - Оборудование для переработки макулатуры:

Частичная переработка сырья.
Частичная переработка вторичного сырья позволяет производить только измельчение отходов, благодаря которому изготавливается пульпа. Бумага замачивается в воде, в объемных емкостях, отбеливается, дезинфицируется, после чего производится без лишней жидкости. Использование получившейся пены, или пульпы, возможно в качестве исходного сырья для крупных предприятий.
Оснащение баками и резервуарами, в которых должна храниться жидкость, электрооборудованием и мешалками поможет в организации производства выгодно продаваемой пульпы.

Изготовление бумаги.
Конечный продукт - бумага изготавливается на основе макулатурной массы. Уровень производства соответствует качеству бумажной продукции. Начальный этап производства может характеризоваться изготовлением салфеток или туалетной бумаги. Данное производство отличается простотой в отличие от изготовления более качественных продуктов. Оборудование для производства обычно размещается в одном транспортном контейнере.

Сложности при переработке макулатуры?
Каждый бизнес сопровождается определенными трудностями, в том числе и переработка макулатуры. Поэтому при организации производства не обходимо учитывать некоторые моменты.
1.Поиск подходящего участка для производственных целей, соответствующего уроню пожарной безопасности и нормам санитарии.
2. Необходимость приобретения погрузочно-транспортных средств для перемещения больших объемов макулатуры, а также производительных прессов с высокой стоимостью.
3. Не использовать трех- и четырехкратную переработку вторичного сырья, поскольку можно понести убытки, связанные со снижением качества продукта.

В том случае, когда бизнес-план составлен и реализован правильно, можно ожидать ощутимую прибыль в будущем. В течение месяца можно зарабатывать до 5,5 миллионов рублей при производстве бумаги, а также до 9,6 миллионов рублей при изготовлении картонной продукции. Переработку вторичного сырья воспринимают не только как бизнес, но также и как полезную сциально-экологическую деятельность. Таким образом, можно обеспечить поощрение данной деятельности от государственных органов и экологической службы.

Прессование макулатуры.
Процесс первичного прессования макулатуры для удобства перемещения достоин внимания! На основе всего лишь одного пресса может быть создан свой мини бизнес. Смотрите сами:

Переработка макулатурной продукции на самом деле является перспективным делом, особенно в наше время, когда использованию отходов производства уделяется не слишком пристальное внимание. К тому же данная деятельность способствует успешному развитию начинаний, поскольку данный бизнес может быть доступным даже при небольших финансовых вложениях. Организация производства может обеспечить долговременную пользу.

Линии производства товаров из макулатуры.

Процессы переработки макулатуры подразумевают производство новых товаров на её основе.

Подводя итоги можно сказать, что бизнес на макулатуре можно начинать по разным направлениям, такие как, сбор и прессование с последующей продажей брикетов, Доставка и переработка в пульпу или в бумагу, приобретение переработанной макулатуры и производство конечных продуктов, например, салфеток, упаковки и т.д. Удачи! Идеи для Бизнеса из раздела:

Наверное, нет ни одного дома, где бы ни скопилась гора старых журналов и газет. Изобилие большого количества бумажных отходов делает сбор и переработку вторичного сырья довольно прибыльной деятельностью. На территории нашей страны это довольно прибыльный бизнес, позволяющий экспортировать собственную продукцию и в другие страны.

Какую макулатуру можно переработать

Если имеются все необходимые технологии и аппараты, то переработать можно любое бумажное изделие. Одни виды бумаг перерабатываются немного легче, чем другие. Так, простые газеты переработаются значительно легче, чем бумага с остатками клея (например, для заметок).

Типы бумаги, которые легко переработать:

• газеты и журналы;
• копировальная бумага;
• писчая бумага;
• брошюры, листовки и рекламные буклеты;
• бумажные конверты (но без полиэтиленовых и пластиковых вставок);
• картон;
• плотная бумага.

Эти типы бумаг реже берут для переработки, так как требуют больших капиталовложений:

• листы для заметок (требуется аппарат, удаляющий клей с поверхности);
• упаковочная бумага (если она не украшена бантами, блёстками и прочим декором);
• измельчённое сырье. Такая макулатура реже подвергается обработке, так как мелкие частицы могут вывести из строя перерабатывающий аппарат.

Для производства бумаги ручной работы могут приниматься следующие типы бумажных изделий:

• чистая туалетная бумага;
• чистые салфетки и полотенца из бумаги.

А такое сырьё не подлежит переработке:

• фантики из-под конфет;
• грязная и мокрая бумага;
• коробки из-под еды (пицца, лапша);
• копирка;
• бумажные стаканчики;
• использованная туалетная бумага, салфетки и полотенца.

Этапы производства при переработке

Производство бумаги из вторичного сырья состоит из нескольких этапов. От их правильного выполнения зависит качество готовой продукции. Этапы переработки вторичного сырья:

• сбор макулатуры;
• сортировка вторичного бумажного сырья;
• собственно переработка бумажного сырья.

Как правило, сбором макулатуры занимается промежуточная компания. Она производит приём макулатуры у населения или находит склады с большим количеством сырья. Эта же компания проводит первичную обработку бумажных изделий (спрессовка и упаковка) после чего отгружает сырьё компаниям, занимающимся переработкой макулатуры.

Сортировка макулатуры производится по типам бумажных изделий. Сортируется она по ГОСТу 10700-97. Процесс сортировки осуществляется вручную, работниками предприятия. К сожалению, механизация процесса – это сложное и дорогостоящее дело. Машины для сортировки необходимо «научить» различать категории изделий. И сделать это довольно затруднительно.

Переработка макулатуры осуществляется на фабриках или мини-заводах. Существует несколько типов переработки. Все они осуществляются в несколько этапов, чтобы на выходе получить качественную продукцию.

Все бумажные изделия делятся на 3 категории. В зависимости от них определяется ценность волокна:

• Категория «А». Это высокое качество макулатуры. Сюда относятся школьные тетради, книги, бумажные пакеты и белая бумага для письма;
• Категория «Б». Среднее качество. Сюда относят картон и продукцию полиграфическую (журналы, листовки, брошюры, буклеты, ярлыки);
• Категория «В». Низкое качество вторичного волокна. Это газеты, цветной картон, картонные упаковки.

Бумажные изделия сортируются по данным категориям, а после отправляются на дальнейшую переработку. Помещения, в которых выполняется сортировка макулатуры, должны соответствовать правилам техники безопасности. Связано это с пожароопасностью бумажных изделий.

Помещения для сортировки должны соответствовать следующим требованиям:

• быть достаточно освещёнными и с хорошей системой вентиляции;
• в помещениях должны присутствовать огнетушители и ёмкости с песком;
• помещения должны снабжаться водой.

Частичная переработка бумажных изделий заключается в получении пульпы. Пульпа – это пенообразная масса, состоящая из измельчённых и отбелённых частиц макулатуры. Производство пульпы проводится в несколько этапов:

• полученная макулатура измельчается в специальных аппаратах до состояния мелких частиц;
• бумажное сырьё замачивают в специальных ёмкостях (баках);
• через время готовое сырьё отбеливают;
• в дальнейшем его дезинфицируют;
• готовую массу взбивают в пену с помощью пенообразователей.

Полученная пенообразная масса является готовым сырьём. Её поставляют на фабрики по производству бумажных изделий из вторичного сырья. Если рассматривать получение пульпы как бизнес, то такое сырьё будет стоить несколько дороже простого сбора и сортировки макулатуры. А организовать процесс по получению пульпы можно в домашних условиях. При непосредственной близости целлюлозно-бумажного предприятия такое домашнее производство окупит себя уже через несколько месяцев.

Полная переработка макулатуры

Переработка вторичного сырья на фабриках и заводах – это трудоёмкий процесс, состоящий из множества этапов. Сложность процесса повышается с качеством полученного сырья – чем оно выше, тем сложнее технология получения готовой продукции. Например, чистую бумагу для письма получить сложнее, чем упаковочный картон.

Если цель бизнеса – это получение готовой продукции, то лучше начать с процессов попроще. Специалисты советуют начинать с производства салфеток или туалетной бумаги.

Полный цикл переработки макулатуры – это серьёзное производство, требующее вложения сил и финансов. Но его окупаемость довольно высокая, что позволяет получать чистую прибыль уже через несколько лет. Для организации производства потребуется:

• найти подходящее помещение для производственных мощностей;
• закупить необходимое оборудование;
• нанять персонал для работы;
• найти компании по поставкам прессованной макулатуры или готовой пульпы;
• обеспечить канал сбыта готового сырья.

При серьёзном подходе к делу необходимо изучить все правила и стандарты безопасности, организовать приемлемый режим труда и отдыха для рабочих, уладить все бумажно-официальные вопросы с государством. Только в этом случае можно получить эффективное, безопасное и рентабельное производство.

Из каких этапов состоит полная переработка вторичного сырья? Бумажный материал подвергается следующему воздействию:

• Первичный роспуск на волокна.
• Очистка волокон от грязи и инородных предметов.
• Вторичный роспуск на волокна.
• Тонкая очистка в сортировочном устройстве, а после – в термодисперсионном устройстве. Цель: удаление твёрдых загрязнений, жиров, остатков нефти и плёнок;
• Дополнительная обработка. Цель: избавиться от красителей;
• Очистка бумажного сырья от бактерий и запаха.

Первичный роспуск на волокна

Цель: растворить клей, соединяющий волокна целлюлозы. Делается это в специальных агрегатах – гидроразбивателях. В них измельчённая макулатура смешивается с водой. Агрегат вращает массу по принципу стиральной машины. Волокна отделяются от клея и превращаются в пульпу, готовую для дальнейшего использования.

Готовую пульпу можно использовать сразу. Её пускают на изготовление лотков для яиц или картона низких сортов. Если у производителя другая цель, то массу отправляют для дальнейшей очистки.

Очистка волокон от грязи и инородных предметов

Более современные модели гидроразбивателей оснащены специальными улавливателями, которые очищают сырьё от нитей, скрепок, полиэтилена. Цель: максимально эффективно очистить целлюлозную массу, чтобы не тратить средства на доочистку.

Вторичный роспуск на волокна

Принцип такой же, как и на первом этапе. Но в данном случае применяются другие агрегаты: энтштипперы, пульсационные мельницы и турбосепараторы. Цель: не допустить измельчение инородных вкраплений и грязи. Если цель производства – низкокачественный картон, то этот этап проводят в одном агрегате с первым.

После всех этапов целлюлозная масса готова к дальнейшему бумажному производству.

Требуемое оборудование для переработки

Чтобы заняться перерабатывающим бизнесом и открыть своё предприятие, необходимо закупить оборудование. Для полной переработки макулатуры необходимы:

• гидроразбиватель (с улавливателем или без);
• очиститель вихревой;
• вибрационное сито;
• переливные ящики;
• турбосепараторы;
• энтштипперы;
• файберайзеры;
• пульсационные мельницы;
• сортировочное устройство;
• термодисперсионное устройство;
• аппараты для механического, термического и химического воздействия на очищенную целлюлозную массу. Используются для её обесцвечивания и повышения качества;
• аппараты для формирования готовых листов картона или бумаги.

Польза переработки макулатуры

Переработка бумаги, которая была использована, это не только прибыльное, но и важное для экологии, дело. Переработать макулатуру всегда полезнее, чем произвести новые бумажные изделия. На это есть несколько причин:

• потребление большого количества электроэнергии при производстве новой бумаги. Переработанная макулатура значительно экономит потребление этой энергии;
• вырубка лесов.
• загрязнение окружающей среды продуктами производства бумаги. При её производстве выделяются токсичные вещества: толуол, формальдегид и прочие. Все они загрязняют и отравляют воду и почву.

Переработка макулатуры снижает загрязнение окружающей среды на 50–70%.

Несмотря на то, что мир движется к информационным технологиям и компьютеризации, потребление бумажных изделий растёт ежегодно. Для нужд населения вырубается колоссальное количество деревьев. А увеличив производства по переработке вторичного бумажного сырья, можно спасти зелёные насаждения.

Организации по защите экологии уже несколько лет бьются над тем, чтобы мотивировать государства на переработку макулатуры. Это бизнес прибыльный и окупится достаточно быстро. А экология при этом не будет страдать. Поэтому стоит обратить внимание на эту отрасль промышленности, и принести пользу не только себе, но и окружающему миру.

Как известно, один житель большого города за год выбрасывает около 300 кг разного мусора.. Из них порядка 40%, т.е. 120 кг, являются макулатурой - бумажными отходами, пригодными для дальнейшей переработки. Многие знают еще с детства, что 1 центнер макулатуры спасает 1 взрослое дерево, а 1 тонна - заменяет 4 кубических метра древесины.

Переработка макулатуры в наши дни - не только весьма прибыльное, но и очень уважаемое занятие, которое автоматически возводит открывшееся предприятие в ранг социально-ответственных, что, в свою очередь, дает начинающему предпринимателю немалые бонусы в виде почета от простых граждан и всяческого (в том числе материального) поощрения властей.

Макулатура подразделяется на 3 вида или категории (в соответствии с ГОСТ 10700-97):

Группа "А" - высокого качества (например, отходы из белой бумаги для письма и печати и бумажные пакеты или мешки)

Группа "Б" - среднего качества (вся полиграфическая продукция кроме газет, картон и т.п.)

Группа "В" - низкого качества (газеты, цветной или пропитанный специальными составами картон и т.п.).

При грамотной переработке около 3/4 использованной бумаги попадает во вторичный оборот. В нашей стране этот показатель пока очень низок - 12%.

Специфика работы завода по переработке макулатуры

Перед открытием мини-завода по переработке макулатуры следует сперва решить вопрос его снабжения сырьем: производительность средней мини-фабрики составляет до 10 тонн макулатуры в день.

Существует несколько источников заготовки макулатуры: прием у населения или из промышленных, торговых и административных предприятий и учреждений.

При этом цена приема колеблется от 500 до 1500 рублей за тонну макулатуры группы "Б", кроме картона и от 500 до 1000 рублей за тонну картона.

Разумеется, минимальная из указанных сумм предназначена для исчисления стоимости макулатуры, вывозимой за счет перерабатывающей организации, а максимальная - если продавец доставляет ее на место переработки сам.

Оптимальный вариант приобретения производственной линии (комплекта по переработке сырья и изготовления готовой продукции) - покупка готовой мини-фабрики (в разборе) у китайских производителей.

Например, харбинский завод оборудования "СЕАЙДЭ ШЭБЭЙ" реализует готовый комплект за 15,6 млн юаней (71,6 млн руб.). Эта фабрика производит писчую бумагу (10 т в сутки).

Но есть и более дешевые варианты: например, линия по производству картона стоит 5,4 млн юаней (около 24,8 млн руб.), а производит вдвое больше (20 т в сутки) картона или упаковочной бумаги.

Первая мини-фабрика по переработке макулатуры требует 24 человека обслуживающего персонала (8 человек, 3 смены), вторая - 15-20 (5-7 человек, 3 смены). Специфика производства такова, что машины должны работать непрерывно.

Процесс производства бумаги из макулатуры

Сам процесс выглядит следующим образом. Макулатуру загружают в специальные баки с водой, где она замачивается и перемешивается до состояния более или менее однородного кома или крупных кусков.

Затем эти куски бумаги дробятся с помощью вибросита и протирки. На следующем этапе из полученной однородной смеси удаляют металл (скрепки и т.п.) и другие примеси - грязь, образовавшуюся из пыли, песок, нерастворимые частицы клея, типографскую краску, жиры, остатки органики, красители и т.д.

После всех вышеописанных процедур излишки воды откачиваются, а оставшаяся аморфная масса и называется пульпой.

Пульпа подаётся на бумагоделательную машину. Два специальных сетчатых барабана зачерпывают ее, и получившаяся фракция оседает на сетке. Затем ей придают нужную толщину и выравнивают по всей площади будущего листа.

Образовавшаяся лента поступает на спекающий барабан где она окончательно высыхает, слипается в однородную массу и превращается непосредственно в бумагу.

Как уже упоминалось выше, главная проблема - снабжение фабрики сырьем. В России, к сожалению, культура переработки твердых бытовых отходов, а тем более их раздельного выбрасывания еще не достигла европейских, или, например японских показателей.

Многие организации часто просто выбрасывают макулатурное сырье вместо того, чтобы утилизировать его. Поэтому, скорее всего, потребуется содержать также штат заготовщиков и сборщиков сырья (а это никак не меньше 6 человек на 3 небольших грузовиках или пикапах, в дополнение к примерно двум десяткам работающих в цеху).

При таком раскладе фонд оплаты труда, считая по 15-20 тыс. руб. на человека в месяц колеблется от 315 до 600 тыс. руб.

Насколько прибыльно производство бумаги из макулатуры?

Средняя мировая цена за тонну писчей бумаги составляет 760 долларов США, 850 долларов - цена тонны картона. В рублях это получается соответственно примерно 22,3 тыс. руб. и 24,9 тыс. руб. Но это на внешних рынках.

Внутренние же производители предлагают писчую бумагу по цене от 780 до 1100 долларов за тонну (22,8 - 32,2 тыс. руб.), а картон - от 18,5 до 26,5 тыс. руб. за тонну.

Таким образом, даже считая цену реализации минимальной, затраты на оплату труда - максимальными, а приобретенное сырье - по наиболее высокой цене, прибыль получается равной более, чем 5,5 млн руб. в месяц (для бумаги) и 9,6 млн руб. (для картона).

Даже если вычесть коммунальные платежи (а производство бумаги из макулатуры - водо- и энергоемкий процесс), которые "на круг", то есть очень приблизительно и с огромным запасом посчитать равными 75% от прибыли, получаем соответственно 1,4 и 2,4 млн чистой прибыли (реальные цифры будут даже выше). Таким образом, окупаемость оборудования в первом случае составит чуть более 4 лет, а во втором - менее года.

Производство салфеток и туалетной бумаги из макулатуры

Если же вы не готовы на такие крупные вложения, это не страшно. Бизнес по переработке макулатуры можно открыть и гораздо дешевле, например, начать с производства туалетной бумаги или салфеток.

Для этого нужна лишь машина для изготовления пульпы стоимостью 1,6 - 6,7 млн руб. (в зависимости от тоннажа загрузки - от 1 до 30 тонн) и собственно линия для изготовления салфеточной (туалетной бумаги), которую можно приобрести за 16 млн руб.

Из 1 тонны сырья получается порядка 9 - 9,5 тысяч рулонов готовой к употреблению туалетной бумаги.

Таким образом, себестоимость одной тонны готовой продукции (с учетом стоимости сырья, расходов на заработную плату персонала и затрат на электроэнергию и воду составляет от 8 до 11 тыс. руб., а себестоимость стандартного 120-граммового рулона (с учетом затрат на картонную втулку, клей и этикетку) - примерно 2-3 рубля. Взяв минимальную цифру производства - 9 тыс. рулонов в день и считая месяц равным 24 рабочим дням, получаем общий объем производства в 216 тыс. рулонов.

Для чистоты расчетов используем себестоимость 3 рубля за 1 рулон - валовые затраты, таким образом, получаются равными 648 тыс. руб.

При минимальной наценке всего в 20% (т.е. реализационной цене в 3 руб. 60 коп.) получаем чистую месячную прибыль около 130 тыс. руб. Правда, срок окупаемости такого оборудования достаточно велик: более 11 лет.

Как видно, эту технологию не слишком выгодно использовать как основную, но как дополнительную - вполне.

Видеосюжет про переработку макулатуры

В России хоть и пытаются перейти на электронный документооборот, но все же львиная доля документов печатается в традиционном бумажном виде. Кроме того, бумага используется повсеместно: это и газеты, и тетради, и упаковка, и различные журналы, и внешняя реклама. Для изготовления бумаги используется древесина: ее вырубают десятками гектар, что, несомненно, наносит удар по экологии страны. Если вы хотите заработать и помочь природе, то рассмотрите вариант переработки макулатуры как бизнес - это перспективное, прибыльное и «белое» производство, которое имеет отличные перспективы.

Введение

Чтобы спасти одно дерево достаточно переработать 100 килограмм макулатуры. На первый взгляд кажется что это много, но по факту это не так: российские компании, вузы и органы власти ежедневно производят тонны макулатуры. Перерабатывая ее, можно производить новую бумагу, защищая деревья и экономно расходуя ресурсы.

Объемы макулатуры постоянно растут

Следует знать, что есть три вида макулатуры. Деление идет в зависимости от качества:

1. Высшая, или А-категория. Под нее попадает классическая белая бумага: офисные документы, тетради, книги и пр.
2. Средняя, или Б-категория. К ней относится различная полиграфия (журналы) и неокрашенный картон (в том числе и упаковочный).
3. Низшая, или В-категория. К ней относят все остальное: газеты, цветной картон и пр.

В зависимости от категории изменяется стоимость и ценность макулатуры. Проще всего перерабатывать чистую бумагу из категории А, но это не значит, что нужно отказаться от приема других видов бумаги . Она вся идет в переработку и позволяет выпускать качественное вторсырье.

Варианты работы

Прежде чем начинать свой бизнес, нужно определиться с направлением деятельности и возможным уровнем инвестиций. Существует три варианта работы (о них мы поговорим ниже). Чтобы выбрать подходящий, вам нужно оценить свои возможности, провести анализ рынка и составить грамотный бизнес-план по переработке бумаги и картона. После этого обдумайте возможные перспективы и выберите, какая схема работы вам подойдет больше всего.

Сбор и прессовка

Первый рассматриваемый нами вариант считается наиболее простым: он подходит для начинающих бизнесменов. Он потребует минимальных вложений и в будущем может перерасти в полноценное производство. Схема работы следующая:

1. Сырье собирается у населения и компаний.
2. Производится спрессовывание бумаги.
3. Материал развозится заказчикам: на бумажные комбинаты или на строительные заводы.

Подобное производство можно организовать даже в гараже или небольшом цеху площадью в 30–40м2. Все что вам нужно, это небольшой грузовик (Газель) для перевозки и пресс. Стоимость пресса около 300 тысяч рублей, б/у автомобиль обойдется еще в 200 тысяч. Итого вам понадобится примерно 500 тысяч рублей, чтобы начать. Можно сэкономить 100 тысяч рублей, если приобрести б/у пресс, но нужно разбираться в оборудовании, чтобы не купить изношенный агрегат.

Макулатура бывает разного класса

Частичная переработка

Второй вариант потребует от предпринимателя больше усилий и вложений. Здесь уже идет речь о производстве, поэтому гараж не подойдет. Вам понадобится небольшое производственное помещение объемом от 100 м2, трехфазная линия питания и специальный станок, который перерабатывает макулатуру в пульпу. Ее также сдают заказчикам, которые занимаются изготовлением бумажной продукции. Для сравнения: 1 тонна прессованной бумаги стоит порядка 2 тысяч рублей при оптовой сдаче, а 1 тонна пульпы стоит примерно 30–40 тысяч рублей. Схема производства выглядит следующим образом:

1. Макулатуру сортируют и замачивают в чане.
2. Производится ее дезинфекция и отбеливание.
3. Сырье взбивают до пенообразного состояния и пакуют.

Для производства вам понадобится несколько специализированных баков с мешалками, насосы, аппараты для дезинфекции и отбеливания, а также пенообразователь. Можно купить оборудование по отдельности, но мы рекомендуем приобретать готовые линии. Их цена начинается от 600 тысяч рублей, причем изготовитель проводит пусконаладочные работы самостоятельно. Кроме линии, вам понадобится транспорт для перевозки сырья.

Полный цикл

Полный цикл считается самым сложным вариантом: начинающие предприниматели его могут не осилить ввиду большой суммы первоначальных вложений. По сути, это полноценное производство, которое позволяет выпускать целлюлозу, эковату, салфетки, туалетную бумагу и картон. Вам понадобится помещение площадью от 100 м2, подключенное к трехфазной сети, канализации и водопроводу. Цех должен быть отдельно стоящим, поэтому лучше выбирать варианты на окраинах города или в промышленных районах, чтобы не нервировать соседей и окружающих.

Назвать точную сумму вложений в полный цикл производства невозможно: все зависит от того, на какие объемы вы рассчитываете, что именно будете выпускать и пр. К примеру, линия по производству картона стоит порядка 3–5 миллионов рублей, линия для изготовления полотенец и туалетной бумаги - 1.5 миллиона, салфеток - 0,5 миллиона. В целом нужно рассчитывать примерно на 2 миллиона рублей при классическом производстве салфеток и туалетной бумаги. При этом рентабельность завода по переработке макулатуры составит около 60%.

Где брать сырье

Первым делом нужно определиться, сколько именно сырья вам нужно в день. Если вы будете прессовать бумагу и возить ее переработчикам, то понадобится порядка тонны в день. Если вы планируете производство, то нужно рассчитывать на 10 и более тонн в день. Мы рекомендуем действовать следующим образом: принимать макулатуру у себя на объекте, а также заключить договора с уже действующими в вашем населенном пункте приемками. Они собирают в день около 300–500 килограмм макулатуры в небольших городах и больше тонны в крупных, поэтому сырья вам должно хватить.

Готовые рулоны бумаги

Что лучше всего принимать? Отдавайте приоритет обычной офисной бумаге, тетрадям, конвертам, газетам и журналам. Также можно работать с рекламными брошюрами и обычным картоном, а вот полиграфия потребует дополнительных затрат. Собранное сырье рекомендуется сортировать, чтобы повысить качество конечного продукта. Если вы организуете массовую приемку конвертов, то нужно будет удалять с них клеенчатое окошко.

Правила переработки

Давайте рассмотрим процесс переработки сырья, чтобы вы понимали, с чем вам придется столкнуться. Собранную макулатуру сортируют, раскладывая по типу бумаги. Затем ее засыпают в баки и заливают водой. Бумага набухает, после чего включаются мешалки. В результате она распадается на волокна и скатывается в целлюлозные комки. Далее при помощи вибросита и протирки куски дробят и очищают от посторонних включений (металлические скобы, скрепки и прочее). Затем сырье очищают от всего лишнего: жира, пыли, краски, клея и пр.

Далее из баков откачивают воду: в них остается пульпа. Именно она является основой для изготовления различных изделий. Пульпу подают в специализированный аппарат, состоящий из двух сетчатых барабанов. Целлюлоза фиксируется на сетке, после чего ее выравнивают и просушивают. Образовавшуюся бумагу подают в спекающую установку, где она досушивается и становится полноценной бумагой.

Внимание: цикл переработки макулатуры может повторяться 7 раз. После этого целлюлоза теряет свои свойства и не превращается в бумагу.

Производство туалетной бумаги и салфеток

Рассмотрим вариант, когда макулатуру не просто прессуют и сдают, а запускают полноценное производство. Самым простым производством является изготовление салфеток, туалетной бумаги и бумажных полотенец. Для этого вам понадобится (на нем будет изготавливаться пульпа) и линия по выпуску необходимой продукции. Суммарные затраты на подобный цех составят примерно 2–3 миллиона рублей. Из тонны макулатуры изготавливают примерно 9 тысяч рулонов (дневной норматив для небольшой линии). Средняя прибыль при продаже этого товара с учетом всех затрат (включая налоги и зарплаты) составит 120–140 тысяч рублей в месяц, то есть все сделанные вложения окупятся примерно за 18–20 месяцев. Расширив ассортимент или работая в две смены, вы снизите срок окупаемости до 10–12 месяцев, но в этом случае нужно обеспечить постоянный сбыт готовой продукции, чтобы она не накапливалась на складах.

Производство картона

Картон используется в качестве упаковочного материала: из него делают ящики, упаковку для пиццы и прочие необходимые бизнесу вещи. Он приносит неплохую прибыль, но понадобятся серьезные вложения в его производство. По сути, изготовление картона практически не отличается от изготовления туалетной бумаги, разве что используется другая линия. Но оборудование для него стоит дороже.

Производство полностью окупается за 2 года

Суммарные затраты в открытие небольшого цеха составят порядка 7–8 миллионов рублей. Также вам понадобится цех, отвечающий условиям производства: наличие водопровода и канализации, хорошей вентиляционной системы, отопления, трехфазной линии электропередач. Минимальная площадь для цеха - 100 м2, еще 100–200 метров понадобится под склад, рекомендуемая общая площадь под производство - 400м2 (при условии, что это именно небольшое производство, а не полноценный завод). В качестве сырья используется смешанный картон, гофрокартон и целлюлоза. По состоянию на 2019 год стоимость тонны подобного сырья составляет 5 тысяч рублей за картон и 20 тысяч рублей за целлюлозу. Допускается добавление и обычной макулатуры, но при этом ее должно быть не больше, чем 15 процентов от общей массы. Для придания картону необходимых качеств в сырье добавляют крахмал, сернокислый алюминий и клей канифольный.

Произведем небольшой подсчет рентабельности производства на основе небольшого цеха. Общий уровень вложений в производство составит 8 миллионов рублей. Чистая прибыль в месяц, за вычетом налогов, зарплат и средств на закупку сырья составляет порядка 500 тысяч рублей. Соответственно, линия полностью окупится за 16 месяцев, после чего начнет приносить стабильную прибыль. Конечно, вы вряд ли сразу выйдете на максимальную мощность производства, но в целом все сделанные затраты при правильном подходе все же удается окупить за два года.

Как делается картон

Хоть технология производства и не сильно отличается от изготовления салфеток, но все же ее нужно рассмотреть детальнее. Готовое сырье также засыпают в баки и замачивают, после чего мешалками доводят до однородной массы. Затем получившаяся смесь поступает в гидроразбиватель, где происходит процесс очищения. Далее сырье попадает в турбосепаратор, где из него удаляется весь скопившийся мусор.

Готовая и очищенная смесь подается на специализированную мельницу, где ее перемалывают на мелкие частички. Они попадают в сито, где отсеиваются ненужные, чересчур мелкие и чересчур большие куски целлюлозы. Отфильтрованная смесь поступает в емкость и смешивается с крахмалом и канифольным клеем, после чего заново размалывается и разбавляется до необходимой концентрации. В нее добавляют сернокислый алюминий и формируют листы необходимой формы. Затем при помощи пресса сырьё сдавливается нарезается по заданным размерам. При необходимости происходит досушивание материала и его отправляют на склад.

Рассмотрим примерные цифры с затратами на производство. Чтобы сделать 1000 килограмм упаковочного картона необходимо 1050–1100 килограмм макулатуры. Производственный процесс потребует расходования 17 кубов воды и 600–650 кВт электроэнергии. Стоимость квадратного метра готовой продукции составляет примерно 20–25 рублей, себестоимость - 10 рублей. Если изготавливать гофрокартон, то его метр стоит 30–35 рублей, себестоимость - 12 рублей.

Производство бумаги как бизнес имеет в России хорошие перспективы. Это связано с планомерно растущим спросом на бумажную продукцию и небольшим количеством отечественных изготовителей. Однако строительство целлюлозно-бумажного комбината, способного обеспечить большие объемы материала, потребует серьезных вложений. Кроме того, в некоторых регионах может наблюдаться дефицит сырья. Соответственно, прежде чем двигаться в направлении открытия завода, предпринимателю необходимо составить подробный бизнес-план, а также трезво оценить имеющиеся ресурсы и возможности.

Виды бумаги

Бумага представляет собой материал, который получают по технологии осаждения волокон растительного, синтетического, минерального или иного происхождения на формующих станках. Свойства материала зависят от состава и особенностей технологического цикла.

В зависимости от назначения бумага может относиться к одному из типов:

• Для печати (мелованная бумага, офсетная, для типографий, изготовления документов и т. д.). Ее свойства облегчают нанесение графической и текстовой информации вручную или при помощи автоматического оборудования. Бумага для печати бывает разного цвета, толщины, плотности, фактуры.
• Для черчения/рисования, рукописных текстов . Обладает хорошими впитывающими свойствами, плотной и шероховатой поверхностью.
• Декоративная . Используется для упаковки, например, подарков, оформления различных поверхностей и предметов.
• Электротехническая . Из такой бумаги выполняют прокладки-уплотнители, а также используют ее как изолятор.
• Светочувствительная . Служит для проявления и копирования изображений.
• Папиросная . Используется соответственно названию. Обеспечивает низкую интенсивность и равномерность тления.
• Впитывающая . Востребована в медицинской отрасли, а также для изготовления разнообразных фильтров.
• Бытовая. В эту категорию входят основы для изготовления салфеток, туалетной бумаги, бумажных полотенец и т. д.

Существуют и другие специальные виды бумаги. В целом, все перечисленные материалы объединяют параметры толщины и плотности – максимум 0.5 мм и 250 г/м, соответственно. Более плотные и толстые изделия относят к категории картона.

Оборудование для производства бумаги

Структура целлюлозно-бумажного комбината полного цикла предполагает наличие следующих цехов на производстве:

• Окорочный цех . Здесь установлены корообдирочные барабаны или роторные окорочные станки, конвейерное оборудование для подачи бревен, аппараты для перегрузки материалов, многопильные станки для предварительного разделывания долготья (длинных бревен), дисковые многоножевые рубильные машины, щепосортировочные установки и другое оборудование для измельчения древесины и калибровки щепы.
• Крытые площади для складирования щепы . Для подачи ее на хранение используются, как правило, пневматически транспортеры.
• Склады для приемки и хранения сырья . Здесь присутствуют агрегаты для выгрузки материалов из железнодорожных вагонов, автомобильного или водного транспорта, его складирования и подачи на переработку: вагоноопрокидыватели, мостовые и стреловые краны, кучеукладчики, конвейеры и т. д.

• Цех производства целлюлозы . Варочные установки подбираются в зависимости от мощности производства и способа получения целлюлозной массы. Линии могут включать различное оборудование, что обсуждается с производителем машин в индивидуальном порядке. Например, для изготовления целлюлозы из дерева и соломы потребуются разные станки.
• Цех для получения бумаги . Бумагоделательные машины отличаются производительностью, обрезной шириной, типом выпускаемой продукции, граммажом, габаритами и другими парметрами.
• Резательный цех .В минимальном варианте здесь присутствует оборудование для разрезания рулонов и листов разного размера.
• Упаковочная линия . Ее конфигурация также подбирается в зависимости от вида выпускаемого продукта.
• Цех по переработке макулатуры .
• Цех по переработке отходов (древесной коры, обрезков и т. д.) для последующего использования в качестве топлива или, например, сельскохозяйственных удобрений.

Стоимость такого производства исчисляется десятками миллионов рублей, что может стать непреодолимым барьером для начинающего предпринимателя. Особенно, с учетом затрат на аренду и обустройство территории, установку фильтров очистки сточных вод, строительство подъездных путей, покупку погрузочной техники и грузового транспорта. Однако это не означает, что бизнес-идею по производству бумаги имеет смысл рассматривать лишь крупным игрокам рынка. Многие производители ведут успешную деятельность, ориентируясь на узкий сегмент. Например, изготовление ограниченного количества видов бумаги из макулатуры и других отходов. Также цену начального комплекта оборудования можно снизить за счет работы на готовой целлюлозе, которую можно купить практически в любом регионе РФ.

Таким образом, прежде чем приступать к поиску поставщика оборудования, следует четко очертить ассортимент продукции и определиться с масштабами производства. На рынке множество предложений, как новых, так и б/у установок разного типа и уровня автоматизации. Оценивая перспективы покупки тех или иных станков, рекомендуется выбирать поставщика, который оказывает комплексные услуги по поставке, пуско-наладке, ремонту и сервисному обслуживанию машин.

Технология производства бумаги + Видео как делают

Сырье

Базовое сырье для изготовления бумаги – древесина. Она доставляется на целлюлозно-бумажные комбинаты в виде балансов, которые представляют собой бревна длиной не менее 4.5 метров и толщиной в пределах от 6 до 24 см, либо небольших отрезков 1.25-1.5 м длиной. Также могут использоваться технологическая щепа и крупные опилки, являющаяся отходами деревообрабатывающего производства. Наряду с перечисленным, бумагу можно изготавливать из стеблей злаковых (соломы), отходов текстильного и хлопкового производств, макулатуры, синтетических волокон.

Способ транспортировки сырья подбирается в зависимости от местоположения предприятия. Это может быть железнодорожный, автомобильный транспорт либо водные пути.

Для изготовления бумаги наивысшего качества используется смесь волокон хвойных и лиственных пород, минерального наполнителя и специальных добавок. Почему именно смесь? Дело в том, что у хвойных пород деревьев волокна существенно длиннее и больше в диаметре, чем у лиственных. Соответственно, бумага из них получается прочнее и толще. С другой стороны, наличие коротких волокон обеспечивает бумаге гладкость и способность лучше «принимать краску». Таким образом, изменяя пропорции содержания тех или иных компонентов в составе бумажной массы, производитель имеет возможности получать продукцию с заданными свойствами.

На практике мощные бумажные производства чаще всего используют три вида базового сырья: химическую целлюлозу, древесную щепу и макулатуру.

Химическая целлюлоза

Химическая целлюлоза получается в результате вываривания древесной массы в специальном растворе. Для этого древесина перемалывается в щепу и хранится в кучах на протяжении нескольких недель. Это дает возможность предотвратить осаждение сырья во время варки и снизить количество смол, избыток которых может привести к появлению на готовой бумаге жирных пятен. Далее щепа просеивается и отправляется на переработку.

Химическая обработка целлюлозы может осуществляться одним из двух способов:

• Сульфатная обработка . Щепа из сосны, ели, березы или их комбинации вываривается в смеси едкого натра и сульфида натрия, в результате чего материал приобретает коричневый цвет. Недостатком технологии является выделение раздражающего дыхательные пути вещества, что привлекает внимание экологической инспекции и может вызвать недовольство местного населения.
• Сульфитная обработка . Щепа из сосны, ели, бука или их комбинации вываривается в кислотном растворе на базе ионов метана и сероводорода, в результате чего материал приобретает серо-желтый оттенок. Затем состав промывают, высушивают и подают на дальнейшую обработку посредством трубопровода, если фабрика функционирует по принципу полного цикла, либо в мешках, когда производство расположено отдельно.

Цвет целлюлозной массе придает лигнин, доля содержания которого в неочищенной целлюлозе может составлять от 1.5% до 7%. Для полного удаления вещества используется технология отбеливания. Еще некоторое время назад для этого применяли хлор. Однако сегодня большая часть предприятий по производству целлюлозы перешли другие способы очистки сырья.

Преимущества: высокая прочность бумаги.

Недостатки: небольшой выход целлюлозы, выделение вредных веществ в процессе производства.

Древесная щепа

Древесную целлюлозу производят, размалывая заготовки с большим количеством воды в специальных мельницах. Образовавшуюся в результате массу отбеливают и либо подают по трубам в бумагоделательный цех, либо высушивают, упаковывают и отправляют потребителю. Поскольку в данном технологическом цикле не предусмотрен этап химического удаления лигнина, бумага имеет склонность к пожелтению под действием УФ-лучей. Однако существует целый ряд методик, позволяющих нивелировать этот эффект.

Преимущества : выход сырья до 97% (для химической целлюлозы этот показатель составляет 40-60%), жесткость, хорошие параметры впитываемости краски и непрозрачности.

Недостатки : невысокая плотность бумаги, склонность к образованию желтизны.

Макулатура

Получение бумаги из вторсырья имеет ряд преимуществ в сравнении с использованием древесины. Таким образом, предприниматель снижает расходы на сырье, а также переводит компанию в ряд социально-ответственных, способствуя сохранению природных ресурсов планеты и снижению нагрузки на полигоны по захоронению ТБО (1 тонна бумажных отходов = 4 м³ дерева). Кроме того, подобные инициативы во многих регионах поощряются органами власти, что выражается в предоставлении субвенций и льгот.

В соответствии с действующим стандартом, макулатура делится на 3 класса:

• «А» – материал высокого качества (пакеты из бумаги, офисные листы с текстом и пр.).
• «Б» – материал среднего качества (картон, полиграфическая продукция за исключением газет).
• «В» – материал низкого качества (газеты, окрашенный картон небольшой толщины, тетрапак).

Закупать макулатуру можно у специализированных предприятий. Однако в ряде случаев выгоднее наладить сбор самостоятельно, например, организовав пункт приема или установив специальные контейнеры в офисах. Еще один неплохой вариант – забор использованной бумаги у супермаркетов, продуктовых магазинов, салонов по продаже быттехники.

Независимо от выбранного способа, для реализации потребуются определенные средства. Даже если сырье предоставят бесплатно, предпринимателю необходимо заплатить, как минимум, за транспортировку и покупку контейнеров.

Преимущества : экологичность, низкая стоимость сырья, относительная простота организации производства.

Недостатки : в регионе может наблюдаться дефицит макулатуры.

Описание процесса

Ход начального этапа технологического цикла зависит от используемого для производства сырья. Как правило, он включает приемку, контроль качества и подготовку компонентов, а также получение целлюлозы одним из указанных выше способов (если речь идет о предприятии полного цикла, в ряде случаев имеет смысл покупать готовый продукт). Следует учесть, что при использовании нескольких видов целлюлозы, для получения каждого из них потребуется отдельная линия. Далее изготовление бумаги осуществляется по схожему алгоритму:

1. Смешивание базовых компонентов (целлюлозы) в размалывающих аппаратах . Дозировка осуществляется согласно технологической карте, прописанной для того или иного вида бумаги.
2. Введение в массу красителей, вяжущих веществ, клеев и т. д.
3. Перекачка массы в мешальный бассейн и добавление воды с последующей фильтрацией для удаления загрязнений и примесей.
4. Формирование листа . Подготовленная масса подается в бумагоделательный агрегат со специальной сеткой, «вытаскивающей» из суспензии волокна будущего бумажного полотна.
5. Прессовка и сушка . При определенной температуре из полотна удаляется влага, затем массив охлаждается и увлажняется повторно, после чего подается в каландр – комплекс, состоящий из нескольких вращающихся барабанов, проходя через которые бумажное полотно приобретает установленную влажность и структуру.
6. Намотка в рулоны . Бумажный массив наматывается в рулоны установленной толщины.
7. Нарезка . При необходимости рулоны поступают в резательный цех, где нарезаются листами либо бобинами размера, согласованного с заказчиком.
8. Упаковка . Рулоны оборачивают двумя слоями крафт-бумаги с полиэтиленовым покрытием, листы фасуют в пачки, маркируют и отправляют на склад.

В случае с изготовлением бумаги из макулатуры производственный цикл содержит дополнительные допроизводственные этапы:

• Сортировка макулатуры по классам соответственно назначению будущего продукта.
• Отмачивание в баке при постоянном помешивании, в результате чего формируется однородная водно-бумажная масса.
• Дробление массы в вибросите. Параллельно при помощи электромагнита удаляются металлические примеси, а посредством специального фильтра – другие загрязнения.
• Удаление излишков воды и подача массы в бумагоделательный агрегат.
• Здесь масса разравнивается в ленту установленного размера.
• Завершается этап производства термической обработкой на спекающем барабане, из которого уже выходит готовая продукция.
• Резка и упаковка изделий осуществляются так же, как и в случае с бумагой из целлюлозы.

Как видно, изготовление бумаги из макулатуры несколько дешевле и проще, нежели из древесного материала, поэтому такой подход может стать оптимальным для начала небольшого бизнеса.

Регистрация бизнеса

Предприятие по производству бумаги необходимо зарегистрировать в государственных структурах. Предпочтительная форма регистрации бизнеса – . Крупные потребители соответствующей продукции неохотно идут на контакт с . Кроме того, индивидуальные предприниматели не имеют шансов выиграть государственный тендер, получив, тем самым, мощный канал сбыта.

Код ОКВЭД – 21.1 «Производство целлюлозы, древесной массы и картона».

Также необходимо получить разрешения на ведение деятельности в Пожарной инспекции, СЭС, экологических органах и оформить документы на землю. В последнем случае важно уточнить целевое назначение соответствующего участка.

Большинство выпускаемых в РФ видов бумаги не подлежат обязательной сертификации (за исключением гигиенической продукции, медицинских и детских товаров), однако для упрочнения своих позиций предпринимателю желательно иметь добровольный сертификат.

Процедура сертификации на соответствие бумажной продукции нормам качества и эксплуатационной безопасности зависит от вида бумаги. Это может быть проверка в отношении соблюдения технического регламента или санитарно-гигиенических требований. Перечень товаров, для которых требуется получение обязательного сертификата приводится в постановлении Правительства № 982. Для оформления документов необходимо обратиться в Ростест или независимую организацию, аккредитованную Госстандартом.

Выбор места для строительства целлюлозно-бумажного комбината

Учитывая масштабность производства, территорию для размещения комбината следует искать в промзоне либо за пределами городской черты, не забывая об удобной транспортной развязке. Это может быть здание бывшего завода или свободная территория (но в этом случае цена бизнеса серьезно возрастает, поскольку строительство будет вестись с нуля). Если же речь идет о небольшом производстве бумаги из макулатуры либо готового целлюлозного сырья, подойдет помещение размером около 150 м².

Поскольку любое производство бумаги потребляет большие объемы воды, следует уделить внимание организации стабильного водоснабжения, водоотведения и установке фильтров для очистки сточных вод (это одно из требований экологических органов).

Кроме того, здания должны быть оснащены промышленной вентиляцией, противопожарной системой, элекстросетью 380 В и соответствовать требованиям законодательства по охране труда. В остальном структура цехов выстраивается на основании номенклатуры продукции.

Расширение производства

Даже если в начале деятельности предприниматель сталкивается с недостатком средств, в дальнейшем всегда можно расширить производственные возможности. Это может быть продажа пульпы, получаемой из макулатуры, другим производителям бумаги, покупка установки для , картонной тары или других сопутствующих товаров. Здесь важно держать руку на пульсе рынка и своевременно реагировать на изменение тенденций его развития.